Реферат: Принципы организации многостаночного обслуживания на промышленном предприятии

Таблица 1

Значения коэффициента Кд

Тип производства	Оборудование
	универсальное	специализированное
Массовое	0,85	0,9
Серийное	0,7	0,8
Единичное	0,65	0,75

Для правильной организации многостаночного обслуживания важное значение имеет цикл многостаночного обслуживания (Т _ц ) - период времени, в течение которого рабочий регулярно выполняет весь комплекс работ по обслуживанию закрепленных за ним станков. Его величина рассчитывается следующим образом:

при обслуживании станков-дублеров:

Т _ц = Т _мс + Т _з .

Если у рабочего внутри цикла нет свободного времени, то время цикла будет равно сумме занятости по обслуживанию всех станков:

Т _ц = Т _з .

Такой случай характерен при обслуживании станков-дублеров (рис. 1а) и для станков, на которых выполняются операции равной длительности (рис. 1б).

В случае, когда общая занятость рабочего по обслуживанию всех станков меньше суммы машинно-свободного и занятости по обслуживанию одного станка, т.е.

Т _з < Т _мс + Т _з ,

то в каждом цикле у рабочего возникают простои (Т _пр ). Их величина равна:

Т _пр = Т _ц – Т _зрм ,

При этом продолжительность цикла составит:

Т _ц = Т _зрм + Т _пр

Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков, имеющих не равную, но кратную длительность операций (рис. 1в).

В случае совпадения перерывов в работе станков и неуспеваемости рабочего их обслужить, возникают простои оборудования, т.е.

Т _мс < Т _зрм (n – 1 )

Величину простоев каждого станка Т _пс можно определить по формуле

Т _пс = Т _ц – (Т _мс + Т _з ) или Т _пс = Т _ц – Т _оп

При этом время цикла составит:

Т _ц = Т _мс + Т з + Т _пс

Такая ситуация возникает при циклическом обслуживании станков, на которых выполняются операции с неравной и некратной длительностью (рис. 1г).

В случае совмещения станков с многоподходными операциями (рис. 1д), для которого характерно наличие простоев у станков и свободного времени у рабочего, цикл многостаночного обслуживания в этом случае определяют по наибольшей величине оперативного времени у одного из обслуживаемых станков.

Т _ц = Т _оп.б + Т _пс = (Т _мс.б + Т _з.б + Т _пс )

где Т _оп.б – наибольшее оперативное время у одного из обслуживаемых станков;

Т _мс.б – наибольшее машинно-свободное время одного из станков;

Т _з.б – наибольшая занятость обслуживанием одного из станков.

Соответственно время простоя каждого станка составит:

Т _пс = Т _ц - (Т _мс + Т _з ).