Реферат: Проектирование и исследование механизмов упаковочного автомата
20
11
Коэффициент трения в направляющих ползуна 5
fT 56
-
0,24
12
Момент инерции кривошипа (коленчатого вала)
I1A
Кг*м2
0.06
Постановка задачи:
Провести геометрический синтез механизма.
Создать динамическую модель машинного агрегата
Определить движущий момент, необходимый при установившемся режиме на холостом ходу.
Получить закон движения главного вала машины
Рассчитать маховик.
3.2. Геометрический синтез механизма
1)
2)
3), учитывая, что и получаем: =
4)
5)
6)
Для построения механизма выбираем масштаб . Произвольно выбираем место расположения шарнира A, проводим через точку A вертикальную прямую. Кроме того, проводим из т. A окружность радиусом А B . Разобьем окружность через равные углы на 12 частей . Строим механизм в 12 положениях (0-11) и в двух крайних положениях (2’,10’).
3.3. Создание динамической модели
Для того чтобы упростить определение закона движения сложной системы, реальный механизм заменяют динамической моделью. Модель представляет собой стойку и вращающееся звено, называемое звеном приведения, инерционность которого определяется суммарным приведенным моментом инерции . На звено приведения действует суммарный приведенный момент сил . Параметры динамической модели и определяют так, чтобы законы движения звена приведения динамической модели и движения начального звена реального механизма совпадали: ; .
В качестве начального звена механизма выбран кривошип 1. Таким образом, обобщенная координата для механизма . и определяются методом приведения сил и масс.
3.3.1 Определение суммарного приведенного момента
Метод приведения сил основан на равенстве элементарных работ и мгновенных мощностей приведенного момента, приложенного к модели, и реальных сил – к реальному механизму.
Для модели мощность , где , а для реального механизма , где - проекции на вертикаль скорости центра масс -го звена.