Реферат: Производство цемента по мокрому способу

2. Цех обжига.

Режим работы непрерывный, 3-х сменный с длительностью смены 8 часов.

Т_номин =8760 часов.

Т_{эф. 1} =8760*0,92=8059,2 часа; Т_{эф. 2} =8760*0,91=7971,6 часа;

Т_{эф. 3} =8760*0,93=8146,8 часа; Т_{эф. 4} =8760*0,89=7796,4 часа;

Т_{эф. 5} =8760*0,9=7884 часа;

3. Цех помола.

Режим работы прерывный, 3-х сменный с длительностью смены 8 часов.

Т_номин =(365-52-10)*3*8=7272 часа.

Т_{эф. 1} = 7272*0,91=6617,52 часа; Т_{эф. 2} = 7272*0,9=6544,8 часа;

Т_{эф. 3} = 7272*0,97=7053,84 часа; Т_{эф. 4} = 7272*0,89=6472,08 часа;

Т_{эф. 5} = 7272*0,92=6690,24 часа; Т_{эф. 6} = 7272*0,93=6762,96 часа.

Обоснованием выбранного времени работы служит максимальное время его использования. Это приводит к уменьшению потребности в оборудовании, капитальных затрат на оборудование и строительства и положительно сказывается на себестоимости продукции.

2.5. Расчёт производственной программы по цехам.

Величина объёма производства 1,9 млн. тонн ; процент добавок – 13%; расход шлама на 1 тонну клинкера – 1,59 тонн; потери при приготовлении сырьевой смеси – 3%; потери при обжиге клинкера – 2%; отходы цеха помола – 2%.

Таблица 2.5.

Определение производственной программы по цехам

Наименование передела, стадии	Кол-во продукции, поступающей на данный передел	Нормы расхода сырья	Потери на данном переделе	Кол-во продукции после данного передела, тыс.тонн
Цех помола (цем)	1686,73	0,87	0,02	1900
Цех обжига (кл)	2736,64	1,59	0,02	1686,73
Цех сырья (шлам)	2821,28	1	0,03	2736,64

Мкл=Мц(100-Д)/100=0,87*Мц

Помол (цемент) В₃₁ =(В₃ *Н₃ )/(1-Р₃ )=1 686, 73 тыс. тонн

Обжиг (клинкер) В₂₁ =(В₂ *Н₂ )/(1-Р₂ )=2 736, 64 тыс. тонн

Сырьевой цех (шлам) В₁₁ =(В₁ *Н₁ )/(1-Р₁ )=2 821, 28 тыс. тонн

Производственная программа в смену, в сутки

Сырьевой цех:

В_смены = 4515,9 тонн шлама в смену; В_суток = 9031,8 тонн шлама в сутки.

Цех обжига:

В_смены = 1540,4 тонн клинкера в смену; В_суток = 4621,2 тонн клинкера в сутки.

Помольный цех:

В_смены = 2090,2 тонн цемента в смену; В_суток = 6270,6 тонн цемента в сутки.

2.6. Определение потребности в оборудовании.

На основании выбранного технологического метода производства выберем виды основного оборудования по всем стадиям технологического процесса.

Оборудование для дробления.

По принципу работы дробильное оборудование делится на щёковые дробилки с неподвижной и качающейся гладкими и рифлёными щёками, конусные дробилки, валковые дробилки с гладкими, рифлёными и зубчатыми волками, ударные дробилки. Для выбора вида дробилки руководствуются размерами загружаемого материала. Учитывается удельный и насыпной вес материала, влажность, прочность, сопротивление дроблению и т.д.