Реферат: Расчет привода швейной иглы
где So - общий ход иглы, равный сумме перемещения иглы от крайнего верхнего по-
ложения до начала входа иглы в материал и перемещения в материале.
Длина шатуна вычисляется по формуле: l = lBC = r/lм (1.10)
По нашему условию So =м , а l=0,38; таким образом r=м , а l»0,039
1.5. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма.
1.5.1. Задачи анализа.
Исходными данными для кинематического анализа являются: схема механизма, длина звеньев и закон движения входного звена (кривошипа).
Задачи кинематического анализа:
· Построение плана положений звеньев механизма.
· Определение линейных скоростей и ускорений точек звеньев.
· Определение угловых скоростей и ускорений звеньев.
1.5.2. Построение плана механизма.
Для кинематического исследования строится кинематическая схема механизма, на которой изображается ряд положений всех звеньев механизма (план механизма).
План механизма строится в некотором масштабе. Если кривошип r=lAB на плане механизма изображается отрезком в мм , то длина этого отрезка называется масштабным значением длины кривошипа. Тогда истинное значение длины кривошипа:
м (1.11)
где kl – масштаб длин (масштаб плана механизма).
м/мм (1.12)
Масштаб длин соответствует числу метров истинной длины звеньев в одном миллиметре чертежа и является размерной величиной, в отличие от чертежных масштабов.
В выбранном масштабе вычисляются длины отрезков на чертеже, соответствующих остальным звеньям:
мм (1.13)
На основании исходных данных зададим величину отрезка мм, тогда масштаб механизма kl =0,00015 м/мм , а длина отрезка соответствующего шатуну мм .
Проведем траекторию движения точки В, радиусом 100 мм , и разделим ее на 8 частей. Примем крайнее левое положение кривошипа за нулевое. По ходу движения присвоим номера положениям кривошипа. Для нахождения положений ползуна, соотвотствующих положениям кривошипа, из точек В0 , В1 , etc . , радиусом проводим дуги до пересечения с прямой АС . Соединяя соответствующие точки, показываем кривошип и шатун в различных положениях. Для одного из положений (в нашем случае для первого) на звеньях укажем центры масс тяжести S1 (для кривошипа) и S2 (для шатуна). =50 мм ; =91 мм .
1.5.3. Построение плана скоростей.
План скоростей позволяет вычислить линейную скорость любой точки звеньев, угловую скорость звеньев и служит основой для нахождения уравновешивающего
момента по способу профессора Н.Е. Жуковского.
Определим для первого положения линейную скорость точек A, B, C, S1 , S2 и угловую скорость шатуна w2 . Входным является кривошип АВ , вращающийся с угловой скоростью w1 =const , Частота вращения n1 =2500 об/мин .
Точка В является общей для звеньев 1 и 2 . Звено 1 совершает вращательное движение. Следовательно величина скорости точки В:
м/с (1.14)
где - угловая скорость кривошипа, 1/с ;
lAB – истинная длина кривошипа, м ;
n1 – частота вращения кривошипа, об/мин
Исходя из нашего условия VB =3,93 м/с
Вектор скорости характеризуется точкой приложения (в точке В ), линией действия (по касательной к траектории в точке В , либо перпендикулярно кривошипу АВ ) и направлением (по часовой стрелке согласно направлению вращения кривошипа).
Точка С принадлежит звеньям 2 и 3 и движется вдоль прямой АС вместе со звеном 3 . Следовательно, линия действия вектора скорости известна, а модуль и направление неизвестны. Точки В и С принадлежат одному звену – шатуну ВС , поэтому между скоростями этих точек есть определенная связь.