Реферат: Техническая эксплуатация зданий и сооружений 4

— утечка воды из санитарно-технических приборов;

— замерзание воды в трубах;

— проникание запахов и вредных газов в помещения;

— шум в системе водоотведения.

Из всех неисправностей систем водоотведения чаше всего встречаются засоры гидрозатворов санитарно-технических прибо­ров и трубопроводов. Причинами появления засоров являются, нарушение правил пользования системой и отсутствие профилак­тических осмотров и прочисток трубопроводов и гидравлических затворов.

Засоры можно ликвидировать при выполнении следующих операций:

— прокачка воды;

— осмотр и прочистка гидрозатворов;

— прочистка трубопроводов;

— химическая прочистка.

При ликвидации засоров промывкой воды санитарно технические приборы заполняют водой, вантуз прижимают к выпуску прибора, затем сильно надавливают на ручку вантуза, выталки­вая воду из-под вантуза в отводной трубопровод. Потом вантуз резко выдергивают вверх.

При прокачке водой санитарно-технических приборов, обо­рудованных переливами, для исключения выплескивания воды и усиления эффекта переливы плотно закрывают.

Для удаления загрязнений из бутылочного сифона отворачи­вают и промывают нижнюю крышку. В двухоборотных гидрозат­ворах отворачивают пробку в нижнем колене, спускают грязь из затвора, а затем его прочищают и промывают. Сифон-ревизия прочищается через люк после снятии крышки проволокой или стальным канатом. Перед сборкой гидрозатвора проверяется ис­правность резиновой прокладки между корпусом гидрозатвора и крышкой.

Прочистка унитазов производится резиновым колпаком-пор­шнем, гибким валом или проволокой, пропускаемой через отвер­стия для прочистки. Гибкий вал состоит из сердечника (стально­го каната диаметром 8—9 мм) и оболочки из стальной проволоки в виде спирали. Если эти операции не дают результата, то унитаз отсоединяется и прочищается со стороны выпуска.

При прочистке керамических приборов не допускается исполь­зовать толстые металлические стержни для предотвращения по­вреждений прибора.

Засоры гидрозатворов ванн удаляются проволокой или прокач­кой воды.

Причины засоров трубопроводов системы водоотведения сле­дующие:

— наличие длинных горизонтальных линий в системе;

— наличие мест поворота;

— недостаточные уклоны трубопроводов и небольшие расхо­ды сточных вод;

— наличие контруклонов, переломов и отступов.

Засоры трубопроводов устраняются через ревизии и прочистки гибким валом, ершом или гибкой стальной проволокой со спе­циальными насадками. Если засорение произошло в таком мес­те, где вблизи нет ревизий и прочисток и невозможно снять ка­кой-либо санитарно-технический прибор, то в стенке трубы про­сверливают или пробивают отверстие диаметром 20—25 мм. Через отверстие пропускают проволоку и прочищают засор. После уст­ранения засора отверстие закрывают резиновой прокладкой, сма­занной суриком, и сверху затягивают хомутом. При капитальном ремонте в этом месте необходимо установить ревизию.

При химической прочистке трубопроводов используют порош­кообразные или жидкие препараты, в состав которых входит ед­кий натр, разрушающий отложения. Время действия препаратов для эффективного разрушения отложений и меры безопасности при их использовании указывается в инструкции. По истечении времени действия препарата трубопроводы промываются боль­шим количеством воды.

В отдельных случаях засоры можно устранить с помощью вантуза или струей воды.

При прочистке пластмассовых трубопроводов запрещается ис­пользовать стальную проволоку и канаты. Прочистка осуществ­ляется длинномерными гибкими пластмассовыми трубами диа­метром 16—32 мм или жестким резиновым шлангом. Засоры так­же можно устранять струей воды. Крышки пластмассовых гидрозатворов, ревизий и прочисток снимают специальными ключами. При очистке от загрязнений запрещается применять металлические щетки, абразивные мате­риалы, можно использовать влажную мягкую тряпку.

Выпуски прочищаются через смотровой колодец, через реви­зию и прочистку, установленную на выпуске. Засоры выпусков ликвидируются так же, как и засоры трубопроводов.

В процессе эксплуатации происходят повреждения трубопро­водов и санитарно-технических приборов. Причинами поврежде­ния трубопроводов могут быть осадка здания и грунта, удары, коррозия, плохое закрепление санитарно-технических приборов, некачественная заделка стыков труб и отверстий, пробитых для их прочистки.

Реальный срок службы канализационных труб и соединитель­ных частей из ПНД, ПВД и ПВХ превышает 20—25 лет. Эксплу­атация таких систем показала, что надежность таких трубопрово­дов в большей степени зависит от вида пластмасс и способов соединения труб. Наименее надежны системы из труб и соедини­тельных частей из ПНД с раструбами под резиновое кольцо. Для безаварийной работы такой системы должна быть обеспечена оди­наковая компенсационная способность каждого соединения на стояке путем вставки гладкого конца трубы в раструб с резино­вым кольцом точно по метке и установки креплений практиче­ски у каждого соединения.

Наиболее характерными видами отказов таких систем являют­ся растрескивание труб и соединительных частей, нарушение гер­метичности соединений из-за износа или дефектов резиновых колец, расхождение раструбных соединений и нарушение цело­стности крепления труб.