Реферат: Технология автоматизации литейных процессов

Dусл = (4 х F / Р) х К вст = (4 х 43,12 / 28,4) х 1,2 = 7,89 см =78,9мм

Где К вст - поправочный коэффициент для изоляционной вставки. От 1,2 – 1,5

Из ряда используемых в производствах и размещенных на сайте «огнеупорные материалы» из изоляционных вставок ближайшая по диаметру d = 75 мм. Все остальные размеры вставки есть в таблицах вышеуказанного сайта.

Конструкция полной литниковой системы будет выглядеть:

Предлагаемый вариант литниково-питающей системы.

Рис № 5

Вес залитой формы составляет 205 кг. при весе отливки 93 кг выход годного составит: (93 / 205) х 100 = 45,36 %. Рис № 5.

Потребное количество жидкого металла для изготовления тонны литья определяется в зависимости от процента выхода годного от металлозавалки

= 2204,0

где Мз – металлозавалка;

ВГ – вес годного литья в т (1000 кг);

Кгод – % выхода годного литья

Количество жидкого металла будет получено за вычетом потерь в связи с угаром шихты, составляющим примерно 5-6%

= 2336,0

где Куч – % угара

Отходы на литники (возврат собственного производства) определяются как разница между величиной жидкого металла и годного литья. Q воз = (100 –Кгод + Куч ) х Мз / 100 = (100 -45,36 +6) х2204,0))/100 = 1336,0

Существующую рассчитанную литниковую систему необходимо проверить на эффективность с помощью программы моделирования Solid Cast.

Модель для проверки расчетов литниковой системы:

Рис № 6

????????????? ??? ???????? ????????? 99,5 %.

Рис № 7


Как видно из результатов моделирования отливка достаточно плотная, при более детальной проверки видно как происходит кристаллизация отливки.

Рис № 8

Разрез с боку

Проверка расчетов показывает что расчеты литниково – питающей системы и выбранных размеров прибылей с установкой изоляционных вставок в местах питания тепловых узлов рассчитана правильно, так как уменьшенная теплоотдача температуры от отливки к форме позволяет получить направленную кристаллизацию металла в сторону прибылей.


Рис № 9

5. Расчет шихты для получения заданной марки материала.

Расчет шихты для получения заданного химического состава.

?????? ????? ??? ????? 30??? ???? ?????????? ?? ????????. M мат = Kуг ; ??? M мат - ???????? ?????????? ???????? ? ????????? ? % ?ших - ?????????? ???????? ????????? ????? (??.????, FeSi, FeMn) ? м.з - ?????????? ????????? ? ?????????????? ? %. Kуг ? ??????????? ????? ?????????. ? м.з = ??? M - ????? ???????????? ? ?????? ???????? ?????? ??????? ?????, ?? ? м.з - ?????????? ????????? ? ?????????????? ? ??.

Таблица № 8

Наименование и марка

C

Si

Mn

S

P

сод.ших

сод.ж.мет

сод.ших

сод.ж.мет

К-во Просмотров: 584
Бесплатно скачать Реферат: Технология автоматизации литейных процессов