Реферат: Управление качеством 17
4. стратегия управления производственными процессами;
5. стратегия управления разработкой новых видов продукции (НИОКР).
24
Тема 9. Анализ качества труда.
9.1. Анализ использования рабочего времени.
9.2. Совокупность свойств процесса труда.
9.3. ????????????: ???????? ?????????, ??????????, ???????????, ????????? ????????, ?????????? ????????? ?????????.
9.4. Интегральный коэффициент качества труда.
В практике аналитической и планово-экономической работы качество труда оценивается двояко: как потенциальные возможности человека выполнять различные по сложности работы и как качественные различия в труде, воплощенные в произведенной продукции или выполненной работе. При этом под качеством понимается совокупность свойств самого процесса труда, от которого зависят результаты трудовой деятельности.
Значение факторов качества труда оценивается по 5 коэффициентам:
К1 ‑ коэффициент качества продукции ;
Пб – фактические потери от брака, %;
Бс – внутризаводской брак, к годной продукции;
a1 ? ??????????? ???????? ????? (0,05£ a1 £ 0,15);
25
К2 – коэффициент рекламаций;
Рф – объем рекламаций, % к объему товарной продукции; Рс – средний объем рекламаций, принятый по отчетным данным, % к объему товарной продукции; a2 – коэффициент снижения рекламаций (0,05£ a2 £ 0,15);
К3 – коэффициент ритмичности ;
?ф ? ??????????? ??????????? ??????????? ?? ?????; ?б ? ???????? ??????????? ??????????? ?? ?????;
К4 – коэффициент категории качества ;
QВ – объем продукции высшей категории качества; Q1 – то же, первой категории качества; Qт – товарная продукция; V – стимулирующий коэффициент (0,9£ a2 £ 1,0);
К5 – коэффициент управления качеством;
WФ ? ?????????? ????????????? ??? ???????, ???????????? ????????; Wо ? ????? ?????????? ????????????? ??? ???????;
26
Кк – интегральный коэффициент качества труда;
Практический смысл приведенных коэффициентов состоит в том, что они свидетельствуют, в какой мере фактическое использование каждого фактора приближается к нормативу, принятому за 1.
Интегральный коэффициент показывает среднюю величину коэффициента качества труда при условии, что К1 , К2 , К3 , К4 и К5 £ 1,0.
27
Тема 10. Построение контрольных карт.
10.1. Понятие о контрольных картах.
10.2. Карты контроля технологических процессов.
10.3. Методика построения контрольных карт.
Контрольные карты впервые введены в 1924 году У. Шухартом с целью исключения отклонений, вызванных не случайными причинами, а при нарушении процесса обработки деталей (технологии обработки).
Контрольная карта состоит из средней линии, как правило, лежащей в середине допуска обрабатываемой поверхности, и верхней и нижней границы, определенных на основе статистики размеров деталей, находящихся в поле допуска (не бракованных, годных деталей).
В зависимости от того какие статистические характеристики определяются, различаются и контрольные карты:
1. Для индивидуальной детали и объемом выборки n.
2. Для среднего арифметического, среднего квадратичного размаха или доли дефектных деталей (вероятности дефекта) – как меры положения.