Дипломная работа: Обоснование необходимости реконструкции ОАО "ФанДОК"

Принимаем 3 пресса.

По средневзвешенной производительности пресса (Пср) и процентному соотношению видов фанеры (Рi) определяем программу цеха по каждому виду

(2.5)

где N — количество клеильных прессов.

Расчетные данные по определению программы цеха представлены в таблице 2.5.

Таблица 2.5.

Программа цеха

Марка Фане ры	Толщина, мм	Процентное соотноше-ние	Производительность пресса, м3/ч	Программа цеха, м3
				в час	в смену	в сутки	в год
ФК	9	38	3,211	3,648	29,184	87,552	20399,616
ФК	10	62	3,343	5,952	47,616	142,848	33285,584
Итого:	53685,2

2.4 Расчет сырья и материалов для обеспечения бесперебойной работы цеха

Расчет сырья проводится исходя из выхода готовой фанеры, количества отходов и потерь на технологических операциях. Выход шпона из чурака зависит от размеров и формы чураков, качества древесины, точности базирования чураков при установке их в лущильный станок, диаметра остающегося карандаша.

Основными видами технологических отходов в производстве фанеры являются шпон-рванина, карандаши, обрезки фанеры и шпона. Технологические потери имеют место в результате усушки и упрессовки фанеры.

2.4.1 Расчет выхода шпона из чурака и образующихся отходов при лущении

Средний диаметр чурака в верхнем отрубе без коры составляет

dср=22 см

Средний объем чурака

Vср=0,066 м³ (табл. 4.1. / 3 /).

Средний диаметр карандаша dср.к., полученного при лущении чурака на лущильном станке с телескопическими шпинделями, определяется по формуле

(2.6)

где d— диаметр карандаша, см (табл. 4.2. / 3 /);

q — удельный вес сырья по сортам, %.

Береза

Ольха

Средний коэффициент выхода делового шпона

(2.7)

где К — коэффициент выхода делового шпона при лущении чураков среднего диаметра 1 и 2 сортов длиной 1,6 м (табл. 4.3. / 3 /)

Береза

Ольха