Дипломная работа: Обоснование необходимости реконструкции ОАО "ФанДОК"
,% (2.22)
где Fo, Fн — соответственно площадь обрезной и необрезной фанеры, м2 .
%
;
Кт.п.=Кр·Кп·Кш, (2.23)
где Кр — коэффициент, учитывающий потери и отходы при обработке неформатного шпона, используемого на фанеру;
Кп — коэффициент, учитывающий потери сухого шпона на ленты для начинки форматных листов шпона; (табл. 4.9. / 3 /),
Кш — коэффициент, учитывающий потери при шлифовке фанеры, (табл. 4.10 / 3 /),
(2.24)
где Пк — процент неформатного шпона шириной не менее 150 мм, используемого на производство фанеры, в составе всего сухого шпона;
Р — средний расход неформатного шпона на 1 м3 ребросклееного форматного или составленного из полос шпона при правильной организации работ по прирубке шпона, Р=1,18 м3 .
Береза
;
Ольха
;
.
;
Норма расхода сырья на производство обрезной фанеры
Береза
;
Ольха
;
Полученные данные представлены в таблице 2.6.
Таблица 2.6.
Нормы расхода сырья и шпона
Маркафа-не-ры | Формат фанеры в обрезном виде, мм |
Пооперационные нормы расхода, м3 | Н, м3 | ||||
сырья на 1 м3 сыр. шпона, Нс | cух.шп. на 1 м3 обр.фане-pы, Нш | cыр.шп.на 1 м3 сух.шпона,Нс.ш. | |||||
порода | длина | ширина | |||||
ФК | береза | 1525 | 1525 | 1,626 | 1,234 | 1,099 | 2,205 |
ФК | Ольха | 1525 | 1525 | 1,703 | 1,234 | 1,081 | 2,272 |
2.4.3 Расчет количества шпона и отходов