Дипломная работа: Организация работы сортировочной станции

υ_над – скорость надвига, принимается 9 км/ч.

t_над =(0,06*18)/8=1,35 (мин.)

Время роспуска состава определяется по формуле:

t_рос =0,06*l_в *m/υ_рос *(1-1/2g)+β_ЗСГ *Δt_р (5.4)

где l_в – длина вагона, принимаем 14м;

g – среднее количество отцепов при расформировании, 16;

β_ЗСГ – доля в составе вагонов, запрещенных к роспуску с горки без локомотива, принимается 0,2;

Δt_р – увеличение времени роспуска из-за наличия в составе вагонов запрещенных к роспуску с горки без локомотива, принимаем 2,4;

υ_рос – скорость роспуска

Скорость роспуска определяется по формуле:

υ_рос =m/g (5.5)

υ_рос =65/18=8,12 (км/ч)

По формуле 5.4 определяем время затрачиваемое на роспуск состава:

t_рос =(0,06*15*65)/8,12* (1-1/(2*8))+0,2*4,4=7,63 (мин.)

Определяем время, затрачиваемое на осаживание по формуле:

t_ос =0,06*m (5.6)

t_ос =0,06*65=3,90 (мин.)

При автоматизированной горки время на осаживание сокращается в 4 раза, таким образом, время на осаживание составляет 1мин.

Время на окончание формирования определяется по формуле:

t_оф =1,73+0,18*n_с (5.7)

где n_с – среднесуточное количество вагонов, сортируемых со стороны горки, приходящийся на один сформированный состав, принимаем равный 2.

t_оф =1,73+0,18*2=2,19 (мин.)

По формуле 5.1 определяем технологическое время на расформирование состава:

T_РФ =4,45+1,35+7,63+3,19+2,19=19,42 (мин.) мин

После расчетов строится технологический график работы горки и определяется технологический горочный цикл и технологический горочный интервал.

t_г ^и =Т_ц ^г /N_рф (5.8)

где Т_ц ^г – технологический цикл горки, принимаем 19,42 мин.

Т_ц ^г =Т_рф =19,42 (мин.)

Затем определяем суточную перерабатывающую способность горки по формуле: