Дипломная работа: Проектирование технологии производства железобетонных мостовых балок
В качестве крупного заполнителя принимают гранитный щебень, качество которого должно соответствовать требованиям ГОСТ 8267-82 «Щебень из природного камня для строительных работ. Технические условия». Крупный заполнитель доставляют на завод железнодорожным транспортом. Щебень привозят из ПО «Гранит» г.п. Микашевичи в саморазгружающихся четырехосных вагонах-думпкарах, грузоподъемностью 60 т. Разгрузка крупного заполнителя производится в приемные бункера, из которых затем по ленточным конвейерам щебень поступает на склад.
Песок :
В качестве мелкого заполнителя применяют кварцевый песок, который должен удовлетворять требованиям ГОСТ 8736-85 «Песок для строительных работ. Технические условия». Песок поставляется на завод из местных карьеров автомобильным транспортом. Разгрузка песка производится непосредственно в приемный бункер.
Арматурная сталь :
Для армирования железобетонных изделий применяется стержневая и проволочная сталь. На завод арматура доставляется железнодорожным транспортом в прутках и бухтах. Прибывающий транспорт заезжает непосредственно на склад и разгружается на специальных разгрузочных площадках. Доставляют арматурные изделия со Жлобинского БМЗ или с предприятий РФ.
Вода :
На заводе используется техническая вода. Вода должна удовлетворять всем нормам, указанным в СТБ 1114-98 «Вода для бетонов и растворов. Технические условия».
ГСМ:
Горючесмазочные материалы доставляются грузовым транспортом с городской нефтебазы.
Все основные материалы необходимые для производства продукции поставляются с заводов изготовителей Республики Беларусь, т.к. это является наиболее экономически выгодным для завода при его месторасположении. Наименование поставляемого материала, виды транспортировки и заводы поставщики указаны в таблице 2.
Таблица 2. Сырьевая база и транспорт;
Наименование материала | Поставщик | Транспортировка |
Арматура Ø3 – Ø40, классов А300, А400, А600, А800 | РУП БМЗ г. Жлобин | Железнодорожный транспорт |
Щебень гранитный фр.5-10, фр. 5-20 | РУПП «Гранит», Брестская обл., г.п. Микашевичи | Железнодорожный транспорт |
Песок строительный кварцевый 1,5-2,0 | КУП УПТК Минского исполнительного комитета | Железнодорожный транспорт |
Портландцемент ПЦ-500 Д0, ПЦ-500 Д20 | ПРУП «Белорусский цементный завод», ПРУП «Кричевский цементно-шиферный завод» | Железнодорожный транспорт |
Режим работы предприятия
В соответствии с требованиями технологического проектирования предприятий сборного железобетона ОТНП 07-85 режим работы цеха принимаем:
– номинальное количество рабочих суток в год для всех видов работ, кроме работ связанных с обслуживанием железнодорожного транспорта 260;
– номинальное количество рабочих суток в год по выпуску сырья и обслуживанию железнодорожного 365;
– расчетное количество рабочих дней в году для формовочной линии 260 – 7 = 253;
– рабочая неделя, 5 дней;
– продолжительность рабочей смены, 8ч;
– количество рабочих смен в сутки для всех видов работ, включая ремонтно-механический и арматурный цеха - 3;
– количество рабочих смен в сутки для ТО - 3;
– количество рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов при доставке железнодорожным транспортом - 3;
– количество рабочих смен в сутки по приему сырья и материалов при доставке автотранспортом - 2;
Для бетоносмесительного и вспомогательных цехов принимаются максимальные размеры работы формовочных линий, входящих в состав производства.
Состав предприятия
В состав завода входят:
склады – цемента, заполнителей, готовой продукции, арматуры;
основные цеха – бетоносмесительный, арматурный, формовочный;
вспомогательные узлы – компрессорная, мастерские, административно-бытовой корпус.
Технологическая схема производства
|
2 Проектирование генерального плана предприятия
2.1 разработка схемы генерального плана
№ по генплану | Наименование |
1 | Главный производственный корпус |
2 | Административно-бытовой корпус |
3 | Арматурный цех |
4 | Склад готовой продукции |
5 | Бетоносмесительный цех |
6 | Склад заполнителей |
7 | Склад цемента |
8 | Отделение по приготовлению жидких химических добавок |
9 | Склад эмульсола |
10 | Компрессорная |
11 | Градирня |
12 | Трансформаторная подстанция |
13 | Материальный склад |
14 | Очистные сооружения производственной канализации |
15 | Проходная |
16 | Очистные сооружения дождевой канализации |
17 | Бункер для осадка |
18 | Теплопункт |
19 | Переходная галерея |
2.2 Ориентация производственных зданий с учётом местных условий (инсоляции и аэрации) и по санитарно-техническим нормам
Для характеристики местных условий в городе Солигорске Минской области воспользуемся СНиП 2.01.01-82 “Строительная климатология и геофизика”.