Дипломная работа: Разработка технологического процесса механической обработки деталей узла Парораспределения 112-Б-0474
Nрез. ≤ Nэф. 10 ≤ 30
8.Определяем длину хода инструмента L = 246 + 4 = 250мм.
9.Определяем to
to = (L * i) / (n * S) = 250 * 1 / 123,14 * 0,7 = 2,9мин.
Чистовой проход
Ø 63,9
1. Определяем припуск h = D заг. – D дет. = 67,5 – 63,9 = 3,6
2. Определяем глубину резания (t), t = h = 3,6
3. Определяем число проходов i = h / t = 3,6 / 3,6 = 1 проход
3. Определяем подачу S = 0,16 – 0,25 S = 0,2мм/об.
4. Определяем скорость резания V = 94мм/мин.
К1 – состояние поверхности заготовки = 1,0
К2 – материал инструмента – 1,0
Vр = 94 * 1,0 * 1,0 = 94мм/мин.
5. Определяем частоту вращения
n = (1000 * V) / (π * D) = 1000 * 94 / 3,14 * 67,5 = 443,5об/мин.
6. Рассчитываем действительную скорость
Vд = π *D * n / 1000 = 3,14 * 67,5 * 443,5 / 1000 = 93,99м/мин.
7. Nрез . = 3,4
Nэф . = Nэл . двиг . * η = 40 * 0,75 = 30кВт
Nрез. ≤ Nэф. 3,4 ≤ 30
8.Определяем длину хода инструмента L = 74,9 + 4 = 78,9мм.
9.Определяем to
to = (L * i) / (n * S) = 78,9 * 1 / 443,5 * 0,2 = 0,77мин.
Ø 108,5
1. Определяем припуск
h = D заг. – D дет. = 129 – 108,5 = 20,5
2. Определяем глубину резания (t), t= 5,1
3. Определяем число проходов i = h / t = 20,5 / 5,1 = 4 прохода