Дипломная работа: Разработка технологического процесса механической обработки деталей узла Парораспределения 112-Б-0474

4. Определяем скорость резания V = 83мм/мин.

К₁ – состояние поверхности заготовки = 1,0

К₂ – материал инструмента – 1,0

V_р. = 83 * 1,0 * 1,0 = 83мм/мин.

5. Определяем частоту вращения

n = (1000 * V) / (π * D) = 1000 * 83 / 3,14 * 129 = 204,9об/мин.

6. Рассчитываем действительную скорость

V_д. = π *D * n / 1000 = 3,14 * 67,5 * 204,9 / 1000 = 83м/мин.

7. N_рез. = 5,8

N_эф. = N_{эл.двиг.} * η = 40 * 0,75 = 30кВт

N_рез. ≤ N_эф. 3,4 ≤ 30

8.Определяем длину хода инструмента L = 3,1 + 4 = 7,1мм.

9.Определяем t_o

t_o = (L * i) / (n * S) = 7,1 * 4 / 204,9 * 0,2 = 0,69мин.

Ø 125,6

1. Определяем припуск h = D _заг. – D _дет. = 129 – 125,6 = 3,8

2. Определяем глубину резания (t), t = h = 3,8

3. Определяем число проходов i = h / t = 3,8 / 3,8 = 1 проход

3. Определяем подачу S = 0,16 – 0,25 S = 0,2мм/об.

4. Определяем скорость резания V = 94мм/мин.

К₁ – состояние поверхности заготовки = 1,0

К₂ – материал инструмента – 1,0

V_р = 94 * 1,0 * 1,0 = 94мм/мин.

5. Определяем частоту вращения

n = (1000 * V) / (π * D) = 1000 * 94 / 3,14 * 129 = 232,06об/мин.

6. Рассчитываем действительную скорость

V_д = π *D * n / 1000 = 3,14 * 129 * 232,06 / 100