Контрольная работа: Основы производственного менеджмента

10.4 Критерии конкурентоспособности проектируемого варианта

10.5 Технико-экономические показатели

Список использованных источников

1. Обоснование типа производства

Сначала представим исходные данные по варианту 51

Деталь вал.

Годовая программа – 792000 шт.

Режим работы 2 смены

Материал – СТ20ХГТ ГОСТ4543-71

Заготовка - пруток Д60

Масса заготовки: 4,4 кг

Масса детали 2,6 кг

Действительный фонд времени работы оборудования 3925 ч.

Эффективный фонд времени рабочего 1835 ч.

Таблица 1.1 Исходные данные вариант 51

N	Модель	Наименование операцииИнструмент	Разряд	Тшт	Тмаш	Т всп-н	Твс-п
5	1Б265-6К	Токарная	2	6,6	3,85	1,1	0,55
10	692Р	Специальн.фрезерная	2	0,8	0,5	0,4	0,3
15	5К328А	Фрезерная	3	5,9	4	1,3	0,7
20	3М151Ф2	Круглошлифовальная	4	2,3	1	0,6	0,2

Тип производства – это классификационная категория производства, обусловленная его специализацией, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и масштаба выпуска продукции.

В промышленности различают три основных типа производства: массовое, серийное и единичное. Серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Различные типы производства в основном определяются по: коэффициенту закрепления операций К_зо (показывает отношение числа различных технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению подразделением в течение месяца, к числу рабочих мест. К_зо отражает частоту смены различных операций и связанную с этим периодичность обслуживания рабочего различными информационными и вещественными элементами производства, оценивается применительно к явочному числу рабочих подразделения за смену.); суммарному коэффициенту загрузки рабочих мест (оборудования) К_з. .

Коэффициент закрепления операций определяется по формуле:

(1.1)

где q – суммарное число различных операций, выполняемых за планируемый период, шт;

ч– явочное число рабочих подразделений, выполняющих эти операции, чел.

Кзо =4/4=1

Для массового типа производства коэффициент закрепления операций К_зо – 1; для крупносерийного – 1-10; для среднесерийного – 10-20; для мелкосерийного – 20-40; для единичного – более 40.

2. Расчет потребного количества оборудования на участке

Расчетное количество оборудования М_{р i} на i-той операции изготовления изделия можно определить двумя методами:

а) исходя из трудоемкости производственной программы

б) при измерении объема работ в натуральных единицах

М_{р i} = N_в / (q_{ui *} K_{bi *} F_{д *} K_{з i} ), (2.2)