Курсовая работа: Изготовление вторичного вала коробки передач автомобиля ГАЗ-53

Промежуточные размеры, определяющие положение обрабатываемой поверхности, и размеры заготовки рассчитывают с использованием минимального припуска.

Для определения минимального припуска используются следующие формулы:

► при последовательной обработке противолежащих поверхностей (односторонний припуск):

(1)

► при параллельной обработке противолежащих поверхностей (двусторонний припуск):

(2)

► при обработке наружных и внутренних поверхностей (двусторонний припуск):

(3)

где: – высота неровностей профиля на предшествующем переходе,

– глубина дефектного поверхностного слоя на предшествующем переходе,

– суммарные отклонения расположения поверхности,

– погрешность установки заготовки на выполняемом переходе

Расчетные и максимальные значения припусков определяются по формулам:

(4)

(5)

Общие припуски определяются как сумма межоперационных (расчетных).

(6)

Если расчет выполнен правильно, должны выполняться условия:

(7)

(8)

2.1 Расчет припусков на размер Ø29,96-0,021 Ra = 0,63

1) Обработку указанной поверхности следует производить в 5 этапов:

IТочение предварительное;

IIТочение окончательное;

IIIШлифование черновое;

IVШлифование чистовое;

VПолирование.

2) Для обработки целесообразно выбрать в качестве технологической базы ось заготовки, которая является двойной направляющей базой.

3) Определим значения шероховатости и дефектного слоя заготовки, зная, что масса заготовки составляет 9,550 кг по таблице №3 [1]: