Курсовая работа: Контроллинг как система управления деятельностью предприятия
- сумма покрытия на единицу изделия i-го наименования, которую можно представить как ();
- цена производства единицы изделия i-го наименования;
- переменные затраты единицы изделия i-го наименования.
Сумма покрытия на единицу одного вида изделия, или удельная сумма покрытия, является разницей между ценой, или частичной выручкой за единицу изделия, и переменными (предельными) затратами единицы каждого вида изделия.
Чистая выручка не включает НДС, акцизы, скидки, премии, суммы переоценки. Переменные затраты состоят из прямых (затраты на основные материалы и заработную плату производственных рабочих) и переменные косвенные затраты. Переменные затраты зависят от изменения объемов производства.
При неизменных, постоянных затратах с максимизацией общей суммы покрытия за год одновременно максимизируется и прибыль, поэтому, исходя из концепции целевого результата, общую прибыль предприятия за год можно выразить следующим образом:
,
где - постоянные затраты предприятия за определенный период времени.
К числу учитываемых ресурсов относятся главным образом производственное оборудование и площади основных производственных цехов, наличие рабочей силы, отдельные виды лимитирующего сырья, материалов и покупных полуфабрикатов.
При заданных пределах выпуска изделий добавляются ограничения:
Здесь - соответственно нижняя и верхняя границы количества предполагаемых к выпуску изделий , определяемые заказчиками-потребителями i-го наименования изделий, включая госзаказ. Если, кроме госзаказа, других потребителей i-го наименования нет, то и изделие i-го наименования исключается при решении данной задачи. При этом необходимо откорректировать величину ресурсов , используемых в ограничениях (1.1.), уменьшив их на величину необходимую для выполнения госзаказа по выпуску изделий i-го наименования.
Рассчитаем для машиностроительного предприятия оптимальную производственную программу при выгодном использовании оборудования основных цехов. В этом случае - это станкоемкость изготовления одного изделия i-го наименования на j-й группе оборудования, а - фонд времени работы j-й группы оборудования за год.
Задача определения оптимальной производственной программы предприятия решается с использованием табличного процессора EXCEL операционной системы WINDOWS.
2. Исходные данные для расчета оптимальной производственной программы по критерию максимума сумм покрытия приведены в табл. 1.1 и 1.2.
Таблица 1.1.
Исходные данные по изделиям для расчета оптимальной производственной программы
Наименование изделия | Обозначение количества изделий | Ограничения на количество выпускаемых изделий | Станкоемкость изготовления изделия по цехам, час/шт. | Сумма покрытия на единицу изделия, руб/шт. | ||||
по госзаказу | рынок (портфель заказов) | Сборочный цех | Механический цех | Заготовительный цех | Всего | |||
А | XА | XА =0 | XА ≥0 | 500 | 150 | 80 | 730 | 2000 |
Б | XБ | XБ =0 | XБ ≥0 | 240 | 80 | 20 | 340 | 800 |
В | XВ | XВ =0 | XВ ≥0 | 360 | 330 | 40 | 730 | 1500 |
Г | XГ | XГ =4000 | XГ ≥0 | 65 | 60 | 30 | 155 | 300 |
Д | XД | XД =5200 | XД =0 | 120 | 90 | 25 | 235 | 6000 |
Таблица 1.2.
Эффективный фонд времени работы оборудования основных цехов предприятия
Наименование показателей | Наименование основных цехов | Всего | ||
Сборочный | Механический | Заготовительный | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Количество единиц оборудования, шт. | 1200 | 800 | 400 | 2400 |
Эффективный фонд времени работы оборудования цеха, час. | 4624980,0 | 3083320,0 | 1541660,0 | 9 249 960,0 |
Эффективный фонд работы оборудования рассчитывается по формуле:
,
где:
- количество рабочих дней в году, дн.;
- число смен с сутки;
- продолжительность смены, ч;
- число предпраздничных дней в году, дн.;
- время сокращения работы в предпраздничные дни, ч.;
- процент простоя в планово предупредительном ремонте, %.
В табл. 1.3. приведены расчеты общей станкоемкости изготовления изделий, включенных в госзаказ, и определяется пропускная способность основных цехов предприятия без учета времени выполнения госзаказа.