Курсовая работа: Коробка подач радиально-сверлильного станка

Резьбовые подачи, мм/об 1.0—5,0

Наибольший крутящий момент на шпинделе, кгс*см 7100

Наибольшее усилие подача, кгс 3000

Масса, кг. 4750

Габаритные размеры, мм

Длина х Ширина х Высота 2685 х 1028 х 3390

2. Кинематика привода коробки скоростей

2.1 Кинематическая схема и график частот вращения

В соответствии с заданием проектируемая коробка подач должна обеспечивать минимальную подачу 0,09 мм/об, а максимальную – 0,5 мм/об при ф = 1.41. Исходя из этих данных определяем число подач по формуле [1]

n_max = n_min *φ^{z -1}

0.5 = 0,09 * 1,41^{z -1}

z = 6

где n_min - минимальная подача шпинделя, мм/об; n_max - максимальная подача шпинделя, об/мин; z- число подач.

Определяем подачи:

s_i = s_min * φ^{z -1}

s₁ = 0.09

s₂ = 0.09*1.41¹ = 0.127

s₃ = 0.09*1.41² = 0.18

s₄ = 0.09*1.41³ = 0.254

s₅ = 0.09*1.41⁴ = 0.36

s₅ = 0.09*1.41⁵ = 0.508

Структура привода с характеристиками групповых передач определяется выражением [1]: z= 1 1 2₁ 3₂ 1

Структурная сетка и график частот вращения приведены на рисунках 2.1 и 2.2. На основании этих данных Определена кинематическая схема привода коробки скоростей станка (рисунок 2.3).

Для принятого варианта графика частот вращения определяем передаточные отношения с целью дальнейшего подбора чисел зубьев колес.

При определении чисел зубьев шестерен коробки скоростей необходимо получить передаточные отношения с постоянной суммой зубьев в пределах двух валов:

i = s₁ /s₂ = z₁ /z₂

Σz = z₁ + z₂ = const

Находим частоты вращения шестерни, связанной с рейкой: