Курсовая работа: Модернизация промышленного предприятия

Массса

детали

Масса

отливки

Кол-тво отливок, шт.

Суммарная масса

отливок,

кг.

Средняя масса, кг. Количество литья, %. Количество по группам Деталь-предста-витель I Пятник 1-151294 35 100 200 482 96400 220,87 10 750000 Корпус Втулка 3-184824 35 115 210 350 73500 Рама 2-113307 35 108 212 440 93280 Корпус 1-112351-01 35 115 215 430 92450 Корпус 3-156097 35 139 220 424 93280 Крышка Крышка 2-126043-01 35 114 230 406 93380 Крышка 2-72981 35 120 235 397 93295 Корпус 1-120647 25 150 245 467 114415 ИТОГО 3396 750000 II Букса 1-109523 35 160 250 576 144000 265,85 15 1125000 Рычаг Букса 2-1132 35 120 255 640 163200 Обойма 3-206999 35 115 260 628 163280 Рычаг 1-97320 35 150 270 611 164970 Корпус 3-232311 35 140 272 594 161568 Основание 3-156099 25 167 274 593 148782 Направл-ая 2-140143 35 160 280 640 179200 ИТОГО 4232 1125000 III Коробка 2-82779 25 190 290 766 222140 307,83 20 1500000 Ползун Головка 4н4791 25 150 295 840 247800 Стакан 2-57534 35 155 300 852 255600 Ползун 1-64508 35 150 310 812 251720 Колесо 2-56940 50 150 320 788 252160 Крышка 2-77255 35 172 332 815 270580 ИТОГО 4873 1500000 IV Рейка 2-90533 35 205 339 614 208146 356,83 23 1725000 Шестерня Лапа 2-97343 35хм 160 340 962 327080 Траверса 2-57529 35 200 345 852 293940 Шестерня 1-146639 35хмл 202 365 805 293825 Крышка 2-77254 70х 172 375 784 294000 Корпус 2-108011 35 206 377 817 308009 ИТОГО 4834 1725000 V Угольник 2-57182 55х 355 380 1264 480320 388,8 32 2400000 Сектор Траверса 2-124478 35 200 385 1243 478555 Сектор 2-57535 50 250 389 1235 480415 Рычаг 2-114182 35 205 390 1169 455910 Рамка 1-125043 35 270 400 1262 504800 ИТОГО 6173 2400000 Всего 23508 7500000

100%

5%

7500000

1.4 Расчёт годового количества отливок и форм

На основании анализа производственной программы, а именно распределение годового выпуска по весовым группам и деталям-представителям, их массе и процентного соотношения рассчитывается годовое количество отливок по каждой номенклатуре. Расчёт сводится в таблицу 1.3.

Таблица 1.3. Годовое количество отливок

п/п

Наименование детали-представителя

чертежа детали

Марка стали Масса, кг

Количество литья в год,

%

Количество литья в год,

кг

Число отливок в год, шт
детали отливки
1 Корпус 35 139 220 10 750000 3409
2 Рычаг 35 150 270 15 1125000 4167
3 Ползун 35 150 310 20 1500000 4839
4 Шестерня 35хмл 202 365 23 1725000 4726
5 Сектор 50 250 389 32 2400000 6170
Итого: 100 7500000 23311

Годовое количество форм рассчитывается в зависимости от годового количества отливок, числа отливок в одной форме и количества брака. (4 ÷ 6%).

Количество форм определяется по каждой отливке-представителю. Размер опок выбирается из каталога линий согласно выбранной модели конвейерной линии.

Количество отливок в форме определяется с учётом максимальной массы отливки и размеров опок в свету, данных в технической характеристике.


Таблица 1.4. Годовое количество форм

п/п

Наименование детали-представителя

Число отливок

в год, шт.

Число отливок в форме, шт. Число форм в год, шт.

Размеры опок в свету,

м

Объём форм, м3
без учёта брака с учётом брака длина ширина

высота

верх/низ

одной на годовую программу
1 Корпус 3409 1 3409 3579 2,0 1,6 0,3/0,6 2,88 10307,5
2 Рычаг 4167 1 4167 4375 12600
3 Ползун 4839 1 4839 5081 14633,3
4 Шестерня 4726 1 4726 4962 14290,6
5 Сектор 6170 1 6170 6478 18656,6
Итого: 23311 24475 70488

1.5 Выбор режима работы на отделении

К-во Просмотров: 415
Бесплатно скачать Курсовая работа: Модернизация промышленного предприятия