Курсовая работа: Организация и планирование поточной линии обработки детали для массового производства

t_с — норма времени на одну ремонтную единицу, ч, по нормативам.

Трудоемкость ремонта должна быть определена отдельно по видам работ и в целом. Результаты расчетов сведены в таблице

Среднегодовой объем слесарных работ Q _сл определяется по формуле:

,

где t_о , t_т , t_с , t_к — норма времени на единицу ремонтной сложности при соответствующем виде ремонта ;

К_об - количество установленного оборудования.

Таблица 3.5. Среднегодовой объем слесарных работ

Тип станка	Нормы времени на единицу ремонтной сложности				Qсл
	To	Tт	Тс	Тк
Отрезной	0,75	4	16	23	329
Токарный с ЧПУ	0,75	4	16	23	987
Токарный с ЧПУ	0,75	4	16	23	329
Вертикально-протяжной	0,75	5	7	23	223
итого:	1868

Аналогично рассчитывается среднегодовой объем станочных работ по ремонту.

Таблица 3.6. Среднегодовой объем станочных работ

станок	Нормы времени на единицу ремонтной сложности				Qст
	To	Tт	Тс	Тк
Отрезной	0,1	2	7	10	141
Токарный с ЧПУ	0,1	2	7	10	423
Токарный с ЧПУ	0,1	2	7	10	141
Вертикально-протяжной	0,1	2	7	10	141
итого:	846

Продолжительность простоя оборудования в ремонте зависит от вида ремонта, категории ремонтной сложности агрегата и числа смен работы ремонтных бригад в сутки. Простой оборудования в ремонте исчисляется с момента остановки агрегата на ремонт до момента приемки его из ремонта.

Численность слесарей для ремонта Ч_сл :

, (чел),

Численность станочников для ремонта Ч_ст :

, (чел),

Коэффициент a_р , учитывающий потери времени на выполнение плановых ремонтных работ:

,

где Q _сл и Q _ст — соответственно общий годовой объем слесарных и станочных работ на автоматической линии (участке) по итоговым данным;

Ф_р — годовой фонд работы одного рабочего в год (час);

Q _пр — суммарные простои обору