Курсовая работа: Организация производства и планирование прерывно-поточной линии для массового производства деталей

mpi = Тшт i / r , (4)

где Тшт i – штучное время выполнения i– ой операции, мин

r– такт потока, мин

m005 = 5,1/ 7,01= 0,72 Принимаем m005 = 1 шт.

m010 = 6,9/ 7,01= 0,98 Принимаем m010 = 1 шт.

m015 = 1,9/ 7,01= 0,27 Принимаем m015 = 1 шт.

m020 = 4,1/ 7,01= 0,58 Принимаем m020 = 1 шт.

m025 = 1 / 1 =1 Принимаем m025 = 1 шт.

m030 = 1 / 1 =1 Принимаем m030 = 1 шт.

Коэффициент загрузки рабочих мест определяется в процентах по каждой операции технологического процесса:

Кз i = mpi / mпр i , (5)

Кз005 = 0,72/1 = 0,72

Кз010 = 0,98/ 1 = 0,98

Кз015 = 0,27/ 1 = 0,28

Кз020 = 0,58/ 1 = 0,58

Кз025 = 1

Кз030 = 1

И по линии в целом:

Кз = , (6)

где Ко – количество операций,

Кз = 4,55 / 6 = 0,75,

Таблица 1 – Расчет количества рабочих мест

№ операции

Наименование операции Наименование оборудования, модель Норма штучного времени, мин Количество единиц оборудования, рабочих мест Коэффициент загрузки рабочих мест k.З
тр тпр
005 Токарная 16ВТ20П-21 5,1 0,72 1 0,72
010 Сверлильная 2С132 6,9 0,98 1 0,98
015 Фрезерная 6К82Г 1,9 0,27 1 0,27
020 Круглошлифовальная 2Т140 4,1 0,58 1 0,58
025 Моечная ОМ-5343 –––––––– 1 1 1
030 Контрольная Стол ОТК –––––––– 1 1 1
Итого 4,55 6 4,55

3.3 Разработка стандарт–плана работы линии

Стандарт–план работы прерывно-поточной линии составляется на такой отрезок времени, который достаточен для выявления повторяемости процесса производства на данной линии.

На основании стандарт–плана ОППЛ уточняется количество необходимых для обслуживания линии рабочих, устанавливается способ и периоды передачи деталей с операции на операцию, количественный размер технологического и транспортного заделов между операциями и всего на линии.

Таблица 2 – Стандарт–план работы линии

Номер операции Наименование операции Норма времени (tin ), мин Такт(rпр ), мин/шт Количество рабочих мест Номера рабочих мест Загрузка рабочих мест Количество рабочих на операции Обозначение рабочих Порядок обслуживания рабочих мест График работы оборудования и перехода рабочих за период оборота линии (0,5 смены или 240 мин) Выпуск изделия за период Т0 =240 мин
Расчетное (Ср ) Принятое (Спр ) В % В мин 30 60 90 120 150 180 210 240
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22
1 Токарная 5,1 7,0 0,73 1 1 73 172, 1 А 1,3 34
2 Сверлильная 6,9 7,0 0,98 1 2 98 235, 1 Б

2

34
3 Фрезерная 1,9 7,0 0,27 1 3 27 64,8 1 В 3,1 34
4 Кругло- шлифовальная 4,1 7,0 0,58 1 4 58 139, 1 Г 4 34
5 Моечная 1 1 5 100 240 1 Д

5

34
6 Контрольная 1 1 6 100 240 1 Е 6 34
ИТОГО 20 7,0 4,56 6 - - - 6 6 -

К-во Просмотров: 238
Бесплатно скачать Курсовая работа: Организация производства и планирование прерывно-поточной линии для массового производства деталей