Курсовая работа: Организация производства и планирование прерывно-поточной линии для массового производства деталей

Нутромер – 60;

а_р – допустимое число ремонтов мерителя до полного износа,

а_р = 2;

Штангенциркуль

N_пр.п = 0,7 · 10 · 25 · 2 = 350,

Микрометр

N_пр.п = 0,7 · 10 · 50 · 2 = 700,

Таблица 6 – Расчет норм износа мерительного инструмента

Мерительный инструмент	ад , мм	В	Nпр.п
Штангенциркуль 0-125 мм (0,1 мм) ШЦ-I	10	25	350
Микрометр 511-50,0	10	50	700

5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОЕКТА

5.1 Определение потребности в основных материалах

Потребность в основных материалах на годовую программу рассчитывается на основе норм расхода материалов и производственной программы выпуска изделий.

Норма расхода материала – это обоснованная плановая величина расхода соответствующего материала для производства единицы продукции. Эта норма складывается из следующих элементов: чистая масса детали после окончания всех операций производственного процесс а; возвратные отходы – остатки сырья и материалов, которые могут быть в дальнейшем каким-то образом использованы; потери - та часть материала, которая не может быть использована (например, потери металла на угар, на окалину, на травление и др.).

Таблица 7 – Расчет затрат на материалы с учетом возвратных отходов

Наименование материала	Марка, профиль	Норма расхода на изделие, кг	Общая потребность на прогpамму, т	Оптовая цена за 1 т материала, руб.	Сумма затрат, руб.
Сталь конструкционная легированная 35 ГОСТ 1050-88	Пруток Ǿ36	0,76	30,3	1863000	56448900
Транспортно-заготовительные расходы (6 % суммы затрат на материалы)					3386934
Сумма затрат с учетом транспортно-заготовительных расходов					59835834
Реализуемые отходы (вычитаются)					8605197
Всего затрат с учетом реализуемых отходов					51230637
Затраты на материалы на одну деталь

Курсы валюты составляет - 90 руб.

Расчет величины реализуемых отходов в натуральных показателях можно произвести отдельно по формуле:

q= (B_чр - Bчст) · (1 - β) · N_в , (12)

где В_чр – масса заготовки, кг

В_чст – чистая масса детали, кг

Β – доля безвозвратных потерь (принимать 0,02),

N_в – годовая программа выпуска деталей, шт.

q = (0,9 - 0,76) · (1 - 0,02) · 33670 = 4,619т

С_от. =4,619 ·1863000= 8605197 руб.

5.2 Расчет численности работающих

Расчет списочной численности рабочих операторов необходимых для работы в две смены

Ч_сп0 = К_р · S· k_в , (13)

где К_р – количество рабочих мест,

S– сменность,

k_в – коэффициент выполнения норм,

k_в = 1,1