Курсовая работа: Проектирование литейного цеха

Принимаем Кs =0,8.

Производительность линии Fast loop 25 форм/ч.

Nрас ф =25 0,8=24 форм/ч.

Подставляя в формулу (7) полученные значения находим:


Принимаем к установке в формовочном отделении одной автоматической линии марки Fast loop. [1]

Таблица 7 – Ведомость изготовления и сборки форм
Тип линии
Объем формовочной смеси на годовую программу, м3

604,52

2550,1

639,2

4310,01

2422,5

9139,2

2049,894

14644,23

326

4124,472

2509,2

2873,34

2876,4

3853,71

3855,6

26285,44

4097,52

7423,78

6640,2

8477,73

109703

Объем для одной формы, м3 уплотненной формовочной смеси 1,778 1,856 1,88 1,878 1,9 1,792 1,827 1,67 1,725 1,838 1,845 1,878 1,88 1,89 1,89 1,852 1,89 1,82 1,86 1,847
стержней 0,048 0,028 0,0045 0,012 0,003 0,08 0,044 0,21 0,15 0,058 0,013 0,01 0,01 0,001 0,001 0,035 0,0016 0,05 0,005 0,034
залитого металла 0,094 0,036 0,03 0,03 0,017 0,048 0,049 0,04 0,045 0,024 0,062 0,032 0,03 0,028 0,028 0,033 0,022 0,041 0,047 0,039
опок 1,92
Изготавливается форм в год, шт. 340 1347 340 2295 1275 5100 1122 8769 189 2244 1360 1530 1530 2039 2040 14193 2168 4079 3570 4590

60120

Количество отливок в форме, шт. 3 2 8 4 8 2 2 1 2 1 6 4 4 2 2 2 8 2 2 2
Внутренний размер опок в/н, мм 1200×1600×500/500
Изготавливается в год отливок, шт. 1020 2747 1020 9180 10199 10200 2244 8769 378 2244 8160 6120 6120 4078 4080 28385 17340 8158 7140 9180
Наименование отливки Корпус 029 Крышка Корпус 059 Корпус 001-1 Стакан Корпус 081 Корпус 201 Корпус КПП Картер Крпус 401

Корпус подвес

Кронштейн пр ронштейн л Стойка лев. Стойка пр. Корпус 090 Опора прав Корпус 064 Рычаг(мой) Корпус торм
Номер отливки 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

2.2.4 Выбор вместимости ковшей и расчет их парка

Вместимость заливочного ковша определяется максимальнойметаллоемкостью формы и может быть равна или кратна ей.

Формы заливаем с помощью поворотного ковша, емкостью 2 т.

К-во Просмотров: 782
Бесплатно скачать Курсовая работа: Проектирование литейного цеха