Курсовая работа: Проектирование технологического процесса получения вала

, где

= 0,02 – погрешность динамической настройки

= 0,01 – погрешность статической настойки (данные взяты из лит-ры [3])

мм

мм

Тогда

Неравенство выполняется, следовательно, возможность появления брака не велика.

4.1 Расчет припусков

Рассчитаем припуск на поверхность .

Данная поверхность до окончательного размера проходит через следующий ряд операций:

· Токарно-револьверная (черновая), операция №2;

· Токарная (чистовая), операция №5;

· Шлифование, операция №9.

Рассчитаем припуск для черновой обработки (операция №2):

(1);

=0,125 мм, =0,15 мм (см. лит.1 стр. 180, табл.№1).

Т.к. консольное закрепление:

=197.5 мм, =0,0015 мм (см. лит.1 стр. 180, табл.№4).

Подставляем и , получаем: мм.

=0,05 мм (см. лит.1 стр. 42, табл.№13).

Подставляем все в формулу (1), получаем:

=1,66 мм

Рассчитаем припуск для чистовой обработки (операция №5):

(2);

=0,063 мм, =0,06 мм (см. лит.1 стр. 181, табл.№5).

мм

=0,03 мм (см. лит.1 стр. 42, табл.№13).

Подставляем все в формулу (2), получаем: