Курсовая работа: Проектирование технологического процесса получения вала

Определим допустимую скорость резания:

Сv=420; х=0,15; y=0,2; m=0,2 (см. лит.2 стр.269 табл.№17).

T-стойкость инструмента, T принимаем равной 60 мин.

Подставляем и получаем:

=382,297 м/мин.

Частота вращения шпинделя:

9358 об/мин. Принимаем nст=6000 об/мин.

Выбираем станок полуавтомат специальный кругошлифовальный с ЧПУ ОШ-618Ф3.

Скорость вращения детали:

246,92 м/мин.

Сила резания:

Сp=300; х=1; y=0,75; n=-0,15 (см. лит.2 стр.273 табл.№22).

Подставляем и получаем:

2,964 кгс.

Эффективная мощность резания:

0,119 кВт.

Мощность станка:

0,148 кВт.

Операция №3. 6 переход. Æ20.

S=0,4 мм/об (см. лит.2 стр.266 табл.№11);

n=2000 об/мин;

138,16 м/мин.

Операция №5. 5 переход Æ13.

S=0,25мм/об (см. лит.2 стр.268 табл.№14);

n=2000 об/мин;

85,41 м/мин.

Операция №10. 1 переход.