Курсовая работа: Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен

Потери бетонной смеси при формовании изделий составляет – 1%:

, м³ ;

, м³ ;

, м³ ;

, м³ .

Производительность с учётом потерь сводим в таблицу 10:

Таблица 10

Производительность с учётом потерь

№ п/п	Наименование технического передела	Наименование сырья	Расход, м3
			в год	в сутки	в смену	в час
1	Производительность цеха	Готовая продукция	28000	107,87	53,44	6,68
2	Изделия, поступающие на склад	Керамзитобетонные панели	28280	107,94	53,97	6,75
3	Изделия поступающие на тепловую обработку	Керамзитобетонные панели	28562,8	109,02	54,51	6,81

Расход материалов для получения керамзитобетона определяется по формуле:

, кг. (16)

где П_и – годовая, суточная, сменная, производительность цеха, м³ .

М – расход сырьевых материалов для 1 м³ бетонной смеси, кг.

- расход цемента:

, кг;

, кг;

, кг;

, кг.

- расход керамзитового гравия:

, кг;

, кг;

, кг;

, кг.

- расход кварцевого песка:

, кг;

, кг;

, кг;

, кг

- расход воды:

- , кг;

, кг;