Курсовая работа: Производство керамзитобетонных однослойных панелей наружных стен
, ч
Результат расчёта режима рабочего цеха сведём в таблицу 9.
Таблица 9
Режим работы цеха
Наименование цеха | Количество смен в сутки | Количество дней в году | Длительность рабочей смены, ч | Коэффициент использования оборудования | Годовой фонд рабочего времени, ч | Годовой фонд эксплуатационного времени, ч |
Формовочный | 2 | 262 | 8 | 0,943 | 4192 | 3953 |
4.7 Производственная программа цеха
Исходя из принятого режима работы цеха, производим расчёт производственной программы изделий и полуфабрикатов с учётом возможного производственного брака и потерь.
Определяем суточную, сменную и часовую производительность по формуле:
- суточная производительность:
, м3 . (12)
где Пгод – годовая производительность цеха, Пгод = 28 000 м3 /год.
, м3 .
- сменная производительность:
, м3 . (13)
, м3 .
- часовая производительность:
, м3 . (14)
, м3 .
Самый загруженный пост – пост формования, время работы которого составляет 24 минуты, т.е. заготовительное отделение будет работать 12 минут.
Находим годовую производительность данной линии:
, м3 .
, м3 .
Годовая производительность цеха 28 000 м3 , поэтому достаточно одной линии.
Производительность с учётом потерь рассчитываются по формуле:
, м3 .(15)
где q – потери на данном технологическом переделе.
По – производительность следующего технологического передела, м3 .
Величина потерь брака нормируется с достаточным приближением и составляет по изделиям – 1%:
, м3 ;
, м3 ;
, м3 ;