Курсовая работа: Расчет оптимального вида движения партии изделий в обработке

Результаты сводим в таблицу №2

Таблица 2

1	2	3	4
1	315/1915,2=0,16	315/1915,2=0,16	630/1915,2=0,32	504/1915,2=0,26
2	604,8/1915,2=0,31	756/1915,2=0,39	151,2/1915,2=0,07	529,2/1915,2=0,27
3	504/1915,2=0,25	201,6/1915,2=0,10	352,8/1915,2=0,18	504/1915,2=0,26
4	141,12/1915,2=0,07	352,8/1915,2=0,18	282,24/1915,2=0,14	705,6/1915,2=0,36
5	161,28/1915,2=0,08	322,56/1915,2=0,16	322,56/1915,2=0,16	564,48/1915,2=0,29

Средний коэффициент загрузки оборудования по участку, занятого обработкой изделия i-го наименования, определяем по формуле:

где К – количество единиц оборудования на участке.

k ^ср _з 1 = (0,16+0,16+0,32+0,26)/4=0,22;

k ^ср _з 2 = (0,31+0,39+0,07+0,27)/4=0,26;

k ^ср _з 3 = (0,25+0,1+0,18+0,26)/4=0,19;

k ^ср _з 4 = (0,07+0,18+0,14+0,36)/4=0,18;

k ^ср _з 5 = (0,08+0,16+0,16+0,29)/4=0,17.

II . Расчет величины технологической партии

1. Расчет оптимальной величины технологической партии

k c = M n / k ^ср _{з ,}

kc = 5/1,02=4,9

Теперь найдем необходимое время изготовления каждой детали, затрачиваемое в среднем на одну операцию.

t c р = ∑ t j / k ,

t _ср 1 = (0,05+0,05+0,1+0,08)/4=0,07 ч.;

t _ср 2 = (0,08+0,1+0,02+0,07)/4=0,06 ч.;

t _ср 3 = (0,1+0,04+0,07+0,1)/4=0,07 ч.;

t _ср 4 = (0,02+0,05+0,04+0,1)/4=0,05 ч.;

t _ср 5 = (0,04+0,08+0,08+0,14)/4=0,08 ч.

Получив t_ср и k_с найдем n, оптимальный размер партии, по каждому виду изделия по формуле:

n i = F рас / k c * t ср ,

n 1 = 1915,2/4,9*0,07=5583,67 шт.;

n 2 =1915,2/4,9*0,06=6514,28 шт.;

n 3 = 1915,2/4,9*0,07=5583,67 шт.;

n 4 = 1915,2/4,9*0,05=7817,14 шт.;

n 5 = 1915/4,9*0,08=4885,71 шт.