Курсовая работа: Размерный анализ технологического процесса изготовления вала ступенчатого

при n£ 4; (5.5)

при n> 4; (5.6)

где: x _i – коэффициент влияния составного звена на замыкающие звено;

n – число звеньев в уравнении припуска;

– коэффициент соотношения между законом распределения величины А_i и законом нормального распределения:

Таблица 5.1. Значения коэффициента l²

Квалитет точности	Значение коэффициента l2	Закон распределения
IT 5…6	1/3	Равновесный
IT 7…8	1/6	Симпсона
IT 9…12 и грубее	1/9	Гаусса

ω [Z₁ ⁰⁵ ] _min = 3,2 + 1,2 = 4,4 мм;

ω [Z₇ ⁰⁵ ] _min = 5 + 3,2 + 1,2+0,3 = 9,7 мм;

ω [Z₄ ¹⁰ ] _min = = 5,68 мм;

ω [Z₅ ¹⁰ ] _min = = 6,86 мм;

ω [Z₆ ¹⁰ ] _min = = 6,86 мм;

ω [Z₂ ¹⁰ ] _min = 0,3 + 0,25 + 1,2 = 1,75 мм;

ω [Z₃ ¹⁰ ] _min = = 4,7 мм;

ω [Z₆ ¹⁵ ] _min = 0,3 + 0,27 = 0,57 мм;

ω [Z₅ ¹⁵ ] _min = 0,3 + 0,28 = 0,58 мм;

ω [Z₂ ¹⁵ ] _min = 0,27 + 0,3 = 0,57 мм;

ω [Z₃ ¹⁵ ] _min = 0,27 + 0,3 = 0,57 мм;

ω [Z₅ ³⁰ ] _min = 0,28 + 0,1 + 0,17 = 0,55 мм;

ω [Z₂ ³⁰ ] _min = 0,28 + 0,1 + 0,17 = 0,55 мм.

Определим максимальные значения операционных припусков по формуле:

(5.7)

[Z₁ ⁰⁵ ]_max = 1,3 + 4,4 = 5,7 мм;

[Z₇ ⁰⁵ ]_max = 1,3 + 9,7 = 11 мм;

[Z₄ ¹⁰ ]_max = 1,35 + 5,68 =7,03 мм;

[Z₅ ¹⁰ ]_max = 1,35 + 6,86 = 8,21 мм;

[Z₆ ¹⁰ ]_max = 1,35 + 6,86 = 8,21 мм;

[Z₂ ¹⁰ ]_max = 1,35 + 1,75 = 3,1 мм;

[Z₃ ¹⁰ ]_max = 1,35 + 4,7 = 6,05 мм;

[Z₆ ¹⁵ ]_max = 0,21 + 0,57 = 0,78 мм;