Курсовая работа: Размерный анализ технологического процесса изготовления вала ступенчатого
[Z2 15 ]max = 0,21 + 0,57 = 0,78 мм;
[Z3 15 ]max = 0,21 + 0,57 = 0,78 мм;
[Z5 30 ]max = 0,085+0,55 = 0,635 мм;
[Z2 30 ]max = 0,085+0,55 = 0,635 мм.
Определим средние значения операционных припусков по формуле:
(5.8)
[Z1 05 ] ср = 05 · (1,3 + 5,7) = 3,5 мм;
[Z7 05 ] ср = 05 · (1,3 + 11) = 6,15 мм;
[Z4 10 ] ср = 05 · (1,35 + 7,03) = 4,19 мм;
[Z5 10 ] ср = 05 · (1,35 + 8,21) = 4,78 мм;
[Z6 10 ] ср = 05 · (1,35 + 8,21) = 4,78 мм;
[Z2 10 ] ср = 05 · (1,35 + 3,1) = 2,23 мм;
[Z3 10 ] ср = 05 · (1,35 + 6,05) = 3,7 мм;
[Z6 15 ] ср = 05 · (0,21 + 0,78) = 0,495 мм;
[Z5 15 ] ср = 05 · (0,21 + 0,79) = 0,45 мм;
[Z2 15 ] ср = 05 · (0,21 + 0,78) = 0,495 мм;
[Z3 15 ] ср = 05 · (0,21 + 0,78) = 0,495 мм;
[Z5 30 ] ср = 05 · (0,085 + 0,635) = 0,36 мм;
[Z2 30 ] ср = 05 · (0,085 + 0,635) = 0,36 мм
5.3 Расчёт операционных размеров
Произведем расчет значений операционных размеров по способу средних значений.
Найдем средние значения размеров, известных заранее:
[М05 ] = 275 ± 1,3 мм; [М05 ]ср = 275 мм;
[З15 ] = 115 ± 0,87 мм; [315 ]ср = 115 мм;
[Ж30 ] = 45 ± 0,62 мм; [Ж30 ] ср = 45 мм;
[К15 ]= 60 ± 0,74 мм; [К15 ]ср = 60 мм;
[Л30 ]= 110 ± 0,87 мм; [Л30 ]ср = 110 мм;
Э05 = 6,41 ± 0,3 мм; Э05 ср = 6,41 мм;
Я05 = 6,41 ± 0,3 мм; Я05 ср = 6,41 мм;