Теперь рассчитываем себестоимость получения заготовки данными методами по формуле и выберем наилучший вариант.

, где

С – базовая стоимость 1 т заготовок, руб./т;

К_то – коэффициент доплаты за термическую обработку и очистку заготовки;

G_заг – масса заготовки;

К_т – коэффициент, учитывающий точностные характеристики заготовок;

К_с – коэффициент, учитывающий серийность выпуска заготовки;

S_отх – стоимость 1т отходов, S_отх =270 коп/кг;

К_ф – коэффициент, учитывающий инфляцию.

Таблица 3. Исходные данные для расчета себестоимости получения заготовки

Штамповка на прессах	Штамповка на ГКМ
С, руб./т	647	647
Кто , руб./т	25	25
Gзаг , кг	10,1	9,7
Gд , кг	7,8	7,8
Кт	1	1
Кс	1,5	1,3
Sотх	270	270
Кф	1	1

Таким образом, получаем, что себестоимость штамповки на ГКМ ниже, чем на прессах.

3. Технологический маршрут обработки детали фланец кулака

Таблица 4

№ операции	Наименование операции	Содержание операции	Название оборудования
005	Токарная с ЧПУ	Подрезать торец (поверхность 1)	Станок 16К20Ф3
		Точить торец (поверхность 3)
		Расточить предварительно отверстие 8
		Расточить фаску (поверхность 7)
010	Токарная с ЧПУ	Подрезать торец (поверхность 11)	Станок 16К20Ф3
		Точить по контуру (поверхность 13 и 16)
		Точить торец (поверхность 6)
		Точить цилиндрическую поверхность 6
		Точить выточку (поверхность 14)
		Расточить начисто (поверхность 8)
		Расточить фаску (поверхность 10)
		Точить начисто поверхность 6
015	Горизонтально – протяжная	Протянуть внутренние шлицы (поверхность 9)	Станок 7Б55
020	Вертикально-сверлильная	Центровать 16 отверстий	Станок 2Р135Ф2–1
		Сверлить 10 отверстий диаметром d8
		Сверлить отверстие под резьбу диаметром d10
		Сверлить 5 отверстий под резьбу диаметром d9
		Зенковать фаску в 5+1 отверстие под резьбу
		Нарезать резьбу диаметром d10
		Нарезать резьбу диаметром d9 в 5 отверстиях

4. Расчет припусков на механическую обработку

Исходные данные: