Курсовая работа: Разработка маршрутно-операционного технологического процесса изготовления детали Фланец кулака
Проверка правильности расчетов:
4,6 – 3=1,9 – 0,300
1,6=1,6
расчет верен.
5. Размерно-точностной анализ
Заготовка – штамповка.
Изображаем совмещенный эскиз детали и заготовки. Указываем все поверхности, принадлежащие как заготовке, так и детали с учетом последовательности выполнения переходов. Через поверхности проводим параллельные линии, которые соединяют размеры заготовки, размеры детали, технологические размеры и припуск на механическую обработку.
Размеры:
А – конструкторские размеры с чертежа детали;
В-размеры заготовки;
S – технологические размеры;
Z – припуск на механическую обработку.
Формируем совмещенный граф размерных цепей, на котором вершины представляют собой указанные поверхности, а ребра – соответствующие размеры. Не допускается пересечение ребер графа.
Размерные цепи:
1) A3, S3
2) S3, A2, S5
3) S3, A4, S2
4) S4, A5, S2
5) Z1, S1, B3, B2
6) S5, Z3, S1
7) S2, Z2, B2, S1
8) A1, B1, S1, S5
Настроечное звено: S3 Настроечное звено: S5
Настроечное звено: S2 Настроечное звено: S4
Настроечное звено: В3 Настроечное звено: S1
Настроечное звено: В2 Настроечное звено: В1