Курсовая работа: Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением
Задание на курсовое проектирование по дисциплине «Методы и средства испытания, измерения и контроля».
3 Цель и технико-экономическое обоснование разработки
3.1 Предназначение объекта: проведение испытаний на точность позиционирования станка с ЧПУ в нормальных производственных условиях.
3.2 Наличие отечественных и зарубежных аналогов: рассматриваемая методика аттестационных испытаний применяется на промышленных предприятиях и предприятиях станкостроения России.
3.3 Предполагаемая потребность в данных объектах у потребителей. Рассматриваемая методика разрабатывается для испытательных лабораторий, производственных предприятий и предприятий станкостроения с целью определения точности позиционирования станка с ЧПУ при работе в нормальных условиях.
4 Источники разработки
4.1 ГОСТ Р 12.2.009-99. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности
4.2 ГОСТ Р 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Основные условия, размеры и технические требования.
4.3 ГОСТ Р 23597-79 - Станки металлорежущие с числовым программным управлением. Обозначение осей координат и направлений движений. Общие положения
4.4 ГОСТ Р ЕН 12840-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления
5 Этапы разработки
Этапы разработки представлены в таблице 1.
Таблица 1 – Этапы разработки проектируемого объекта и планируемые сроки их выполнения
№ поз. | Наименование разделов | Сроки | |
Начала | Окончания | ||
1 | 2 | 3 | 4 |
1 | Изучение объекта исследования. | 16.10.09 | 25.12.09 |
2 | Разработка технического задания на методику. | 11.02.10 | 11.03.10 |
3 | Проектирование и создание методики. | 11.03.10 | 29.03.20 |
4 | Разработка технических условий на методику. | 29.03.10 | 16.04.10 |
5 | Контрольная оценка экспертом | 16.04.10 | 29.04.10 |
6 Технические требования к объекту
6.1 Показатель назначения
Определение точности позиционирования линейной оси до 2000 мм и осью вращения до 360° станка с ЧПУ при проведении испытаний в производственных условиях.
Критерии испытаний:
- точность двустороннего позиционирования оси А;
- точность одностороннего позиционирования осей А и А¯;
- двустороннее систематическое позиционное отклонение оси Е;
- одностороннее систематическое отклонение осей Е и Е¯;
- среднее двустороннее позиционное отклонение оси М;
- двусторонняя повторяемость позиционирования оси R;
- односторонняя повторяемость позиционирования осей R и R¯.
Все вышеперечисленные критерии должны быть в зоне допуска, установленной в паспорте станка.
6.2 Показатели надежности
- Эффективность методики не ниже 0,95
- Срок пересмотра разрабатываемой методики должен быть не более пяти лет.
6.3 Требования к образцам
Станок должен быть полностью собран и находиться в работоспособном состоянии, все необходимые проверки установки и геометрической точности станка должны быть удовлетворительно завершены перед началом проверки точности позиционирования.
Годным признается станок, все вышеуказанные параметры которого соответствуют паспортным характеристикам.