Курсовая работа: Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением

Задание на курсовое проектирование по дисциплине «Методы и средства испытания, измерения и контроля».

3 Цель и технико-экономическое обоснование разработки

3.1 Предназначение объекта: проведение испытаний на точность позиционирования станка с ЧПУ в нормальных производственных условиях.

3.2 Наличие отечественных и зарубежных аналогов: рассматриваемая методика аттестационных испытаний применяется на промышленных предприятиях и предприятиях станкостроения России.

3.3 Предполагаемая потребность в данных объектах у потребителей. Рассматриваемая методика разрабатывается для испытательных лабораторий, производственных предприятий и предприятий станкостроения с целью определения точности позиционирования станка с ЧПУ при работе в нормальных условиях.

4 Источники разработки

4.1 ГОСТ Р 12.2.009-99. Станки металлообрабатывающие. Общие требования безопасности

4.2 ГОСТ Р 7599-82 Станки металлообрабатывающие. Основные условия, размеры и технические требования.

4.3 ГОСТ Р 23597-79 - Станки металлорежущие с числовым программным управлением. Обозначение осей координат и направлений движений. Общие положения

4.4 ГОСТ Р ЕН 12840-2006 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки токарные с ручным управлением, оснащенные и не оснащенные автоматизированной системой управления

5 Этапы разработки

Этапы разработки представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Этапы разработки проектируемого объекта и планируемые сроки их выполнения

поз.

Наименование разделов Сроки
Начала Окончания
1 2 3 4
1 Изучение объекта исследования. 16.10.09 25.12.09
2 Разработка технического задания на методику. 11.02.10 11.03.10
3 Проектирование и создание методики. 11.03.10 29.03.20
4 Разработка технических условий на методику. 29.03.10 16.04.10
5 Контрольная оценка экспертом 16.04.10 29.04.10

6 Технические требования к объекту

6.1 Показатель назначения

Определение точности позиционирования линейной оси до 2000 мм и осью вращения до 360° станка с ЧПУ при проведении испытаний в производственных условиях.

Критерии испытаний:

- точность двустороннего позиционирования оси А;

- точность одностороннего позиционирования осей А­ и А¯;

- двустороннее систематическое позиционное отклонение оси Е;

- одностороннее систематическое отклонение осей Е­ и Е¯;

- среднее двустороннее позиционное отклонение оси М;

- двусторонняя повторяемость позиционирования оси R;

- односторонняя повторяемость позиционирования осей R­ и R¯.

Все вышеперечисленные критерии должны быть в зоне допуска, установленной в паспорте станка.

6.2 Показатели надежности

- Эффективность методики не ниже 0,95

- Срок пересмотра разрабатываемой методики должен быть не более пяти лет.

6.3 Требования к образцам

Станок должен быть полностью собран и находиться в работоспособном состоянии, все необходимые проверки установки и геометрической точности станка должны быть удовлетворительно завершены перед началом проверки точности позиционирования.

Годным признается станок, все вышеуказанные параметры которого соответствуют паспортным характеристикам.

К-во Просмотров: 571
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка методики испытаний станка с числовым программным управлением