Курсовая работа: Разработка оптимального технологического процесса производства детали "Вал"

8 – токарная тонкая;

9 - токарная тонкая

10 – фрезерная;

11 – центрошлифовальная;

12 – центрошлифовальная;

13 – шлифовальная чистовая.

14 – шлифовальная чистовая.

Таблица 4.1.

№ поверхности	Последовательность обработки	Номера операций
1	Ф–ТО	1, ТО
2	Т–ТП –ТО	2, 4, ТО
3	Т-Тп-Тч-Тт–ТО	2, 4, 6, 8, ТО
4	Т–ТП –ТЧ –ТО	3, 5, 7, 9, ТО
5	Ф–ТО	1, ТО,
6	Т–Тп-Тч-ТО	2,4,6, ТО
7	Т–Тп-Тч-Тт-ТО-Шч	2,4,6,8, ТО,13
8	Т–ТО	2, ТО
9	Т–Тп-Тч-Тт-ТО	3, 5,7,9,ТО
10	Т–ТО	3, ТО
11	Т–Тп-Тч-Тт-ТО-Шч	3,5,7,9, ТО,14
12	Ф–ТО	10, ТО
13	Т–ТО	3, ТО
14	Ф–ТО	11 , ТО
15	Тч–Тт-ТО	6,8, ТО
16	Тч-Тт–ТО	7,9, ТО
17	ФЦ-ТО-Ш	1,ТО,11
18	ФЦ-ТО-Ш	1, ТО,12

Анализируем маршрут на предмет возможного объединения или разделения операций. Считаем целесообразным объединить фрезерование торцов 1 и 5 и сверление центровых отверстий 17 и 18 в одну фрезерно – центровальную операцию.

Окончательно принимаем маршрут обработки:

010. фрезерно-центровальная

020. токарная (Т,Тп,Тч,)

030. токарная (Тч)

040. фрезерная

050. термообработка

060. центрошлифовальная

070. шлифовальная (Шч).

4.2 Выбор баз

На операциях 20, 30, 70 в качестве технологических баз используем центровые отверстия 17 и 18, торец 1 (при первом установе) или торец 2 (при втором установе). При фрезеровании в качестве баз используем шейки вала 7 и 11, т.к. располагаем вал в самоцентрирующем патроне.

На центрошлифовальной операции в качестве тройной опорной базы при обработке отверстия 18используем центровое отверстие 17, при обработке 17 – отверстие 18.

На 10 операции – ось и торец поверхности 5.

5.Выбор средств технологического оснащения

Задача раздела - выбрать для каждой операции ТП такое оборудование, приспособление, режущий инструмент (РИ) и средства контроля, которые быобеспечили выпуск деталей заданного качества и количества с минимальными затратами.

5.1. Выбор оборудования

При выборе типа и модели металлорежущих станков будем руководствоваться следующими правилами:

1) Производительность, точность, габариты, мощность станка должны быть минимальными достаточными для того, чтобы обеспечить выполнение требований предъявленных к операции.

2) Станок должен обеспечить максимальную концентрацию переходов на операции в целях уменьшения числа операций, количества оборудования, повышения производительности и точности за счет уменьшения числа перестановок заготовки.

3) Оборудование должно отвечать требованиям безопасности, эргономики и экологии.

Если для какой-то операции этим требованиям удовлетворяет несколько моделей станков, то для окончательного выбора будем проводить сравнительный экономический анализ. Выбор оборудования проводим в следующей последовательности: