Курсовая работа: Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец

уточнение намеченной ранее структуры и содержания операций в зависимости от выбранного оборудования;

выбор технологической оснастки;

назначение режимов резания;

определение времени цикла и сопоставление его с тактом выпуска;

оформление технологической документации.

Технологическая оснастка включает приспособления, инструменты и средства контроля. Технологическое оборудование РТК оснащается быстродействующими, стандартными или унифицированными приспособлениями, обеспечивающими точность установки заготовок и быструю переналадку.

При определении режущего инструмента, учитывается метод обработки, материал обрабатываемой детали, размеры и конфигурация. Выбранный инструмент должен отвечать повышенным требованиям по жесткости, быстроте смены и наладки на размер, стойкости, стабильному отводу стружки. Выбор средств контроля производят с учетом характеристик точности мерительного инструмента и измеряемого параметра. Данные о технологической оснастке представим в виде таблицы 2.5.1.

Таблица 2.5.1 Технологическая оснастка

Операции Наименование оснастки Параметры Примечание
05,10 Патрон токарный самоцентрирующийся клиновой мод. ПКВ-250Ф8.95

Dз =400-540 мм

Pзакр =6 кН

/2, с.137/
05,10 Токарный подрезной резец, оснащенный пластинами из твердого сплава ВК8 ГОСТ 18869-73

Размеры державки H×B×L

40х25х200

/5, с. 247/
05

Резец канавочный

Резец 2177-0503 ГОСТ 18890-73

Размеры державки H×B×L=25×16×220 /5, с. 258/
05,10 Токарный проходной резец для чернового точения, оснащенный пластинами из твердого сплава ВК8

Размеры державки H×B×L

25х16х140

/5, с. 247/
05,10 Токарный проходной резец для чистового и получистового точения, оснащенный пластинами из твердого сплава ВК6

Размеры державки H×B×L

25х16х140

/5, с. 247/
05 Микрометр гладкий МК по ГОСТ 6407-78

Диапазон измерения 50-75 мм,

допускаемая погрешность, мм-

±0,002-±0,006 (1 кл.)

/5, с. 567/
05,10

Штангенциркуль

ШЦ-II ГОСТ 166-73

Диапазон измерения 0-125 мм, цена деления нониуса 0,05 мм. /5, с. 568/

Режимы резания

Режимы резания назначают в зависимости от метода обработки, типа и размера инструмента, материала его режущей части, материала заготовки и типа оборудования.

Далее приведен расчет режимов резания для каждой отдельной операции:

Режимы резания назначаем в зависимости от метода обработки, типа и размера инструмента.

Для расчета режимов резания необходимо знать частоты вращения шпинделя токарного станка модели 16К30Ф305.

Из стандартного ряда значений показателя, выбираем φ=1,26. Тогда найдем промежуточные значения чисел оборотов для токарного станка 16К30Ф305:

К-во Просмотров: 480
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец