Курсовая работа: Разработка роботизированного технологического комплекса механической обработки деталей типа фланец
n2 = n1× φ= 12,5×1,26= 15,75 об/мин; n13 = n12× φ= 158,9×1,26= 200,15 об/мин;
n3 = n2× φ= 15,75×1,26= 19,85 об/мин; n14 = n13× φ= 200,15×1,26= 252,18 об/мин;
n4 = n3× φ= 19,85×1,26= 25 об/мин; n15 = n14× φ= 252,18×1,26= 317,76 об/мин;
n5 = n4× φ= 25×1,26= 31,5 об/мин; n16 = n15× φ= 317,76×1,26= 400,38 об/мин;
n6 = n5× φ= 31,5×1,26= 39,7 об/мин; n17 = n16× φ= 400,38×1,26= 504,47 об/мин;
n7 = n6× φ= 39,7×1,26= 50,02 об/мин; n18 = n17× φ= 503,47×1,26= 635,34 об/мин;
n8 = n7× φ= 50,02×1,26= 63,02 об/мин; n19 = n18× φ= 635,34×1,26= 800,9 об/мин;
n9 = n8× φ= 63,02×1,26= 79,4 об/мин; n20 = n19× φ= 800,9×1,26= 1009,14 об/мин;
n10 = n9× φ= 79,4×1,26= 100,6 об/мин; n21 = n20× φ= 1009,14×1,26= 1271,5 об/мин;
n11 = n10× φ= 100,6×1,26= 126,07 об/мин; n22 = n21× φ= 1271,5×1,26= 2000 об/мин;
Рассмотрим последовательность изготовления детали по операциям:
Операция 005.
Подрезка торца 1
S=0,8мм/об; t=3мм.
где Cv =350; y=0,2; x=0,15; m=0,20, T=50мин.
Частота вращения шпинделя:
;
принимаем n=252,18об/мин
Уточненное значение V:
Технологическая норма времени:
Черновая токарная обработка. Точить последовательно поверхности 2,4,5 на проход.
S=0,7мм/об; t=4мм.
где Cv =290; y=0,35; x=0,15; m=0,20, T=50мин.