Курсовая работа: Разработка технологического процесса для детали "крышка"

1.1 Выбор вида и метода получения заготовки

Для данной детали (крышка) заготовка будет получена методом литья в песчаных формах по (ГОСТ-1412-70) из серого чугуна СЧ-15 [1].

При изготовлении заготовки литьем достигаются размеры близко подходящие к размерам детали (рис. 1), следовательно, уменьшаются припуски и расход металла.

Серый чугун обладает высокими литейными свойствами, хорошо обрабатывается, менее хрупок, имеет хорошие антифрикционные свойства, и в машиностроении его применяют для изготовления отливок и поэтому его называют литейным.

Механические свойства серого чугуна:

σ в=150 Мн/м²

σи=280-320 Мн/м²

σт=500-650 Мн/м²

НВ=163-229.

Рис. 1.1 – Заготовка.

1.2 Выбор станка

Выбираем станок по Справочнику технолога-машиностроителя вертикально сверлильный станок 2Н135

Технические характеристики

1.3 Определение последовательности обработки поверхностей детали

Определение основных и вспомогательных баз:

Деталь базируется по базе А на фланце по внутреннему диаметру обработанной выточки и по базе Б, подрезанному торцу (рис. 1.3).

Рис. 1.3 – Основная и вспомогательная базы.

Примем за основную базовую поверхность диаметром 50 (Rz=20; 8-11 квалитет).

Функциональными поверхностями у детали будут являться поверхности диаметрами 12 и 8 (Rz=40; 8-11 квалитет), все остальные поверхности будут вспомогательными.

000-Заготовительная

005-Токарная

010-Сверлильно-зенкерная

015-Токарная

1.4 Определим число рабочих ходов, метод обработки детали, и припуски на обработку табличным методом

Обработка отверстия диаметром 8 и 12 сверление и зенкерование (Rz=40; 8-11 квалитет) сверло-зенкером Р9К5 по ГОСТ 19265-73.

1.5 Формирование операций