Курсовая работа: Разработка технологического процесса для детали "крышка"

Станок 2Н135 – вертикально сверлильный.

1.Сверление и зенкерование диаметра 8 и 12 Rz=40.

1.6 Расчет режимов резания

На вертикаль сверлильном станке 2Н135 зенкеруют предварительно обработанное сквозное отверстие диаметром равным 8 до диаметра равным 12 на глубину 5 мм [2].

Обработка происходит без охлаждения.

1.Глубина резания

T=D-d/2=12-8/2=2 мм.

2.Назначаем подачу

Для чугуна с НВ до 229 по 1 группе подач Sо=1.1-1.3 мм/об, корректируем подачу по станку Sо=1.12мм/об.

3.Установление периода стойкости инструмента в минутах

Т=60мин. Допустимый износ твердосплавного зенкера по задней поверхности h=1.4мм.

4.Определим скорость главного движения резания.

Допускаемую режущими свойствами сверла и зенкера

Vтабл.=68м/мин. Для заданных условий обработки поправочный коэффицент на скорость равен единице, поэтому Vи=Vтабл=68м/мин.(1,13м/с).

5.Определим частоту вращения шпинделя.

Соответствует найденной скорости главного движения резания

N=1000*Vи/П*D=1000*68/3.12*12=537мин-1.

Корректируем частоту вращения шпинделя по паспортным данным станка и устанавливаем действительную частоту вращения шпинделя ng=500мин-1.

6.Действительная скорость главного движения резания.

Vg=П*D*ng/1000=3.14*12*500/1000=19.5м/мин.(=0,93м/с).

7.Определим мощность затрачиваемую на резание.

Nтабл.=3,0кВТ. Коэффиценты на мощность не приведены , следовательно Nрез.=Nтабл.=3,0кВТ.

8.Определим основное время.

То=L/n*Sо=12/500*1,12=0,02мин.

2. Конструкторский раздел

2.1 Проектирование зажимного приспособления для сверлильно-зенкерной операции

Для сверлильно-зенкеровальной операции используем скальчатый кондуктор (рис. 2.1) для сверления и зенкерования 4-х отверстий [3].

Скальчатые кондукторы пригодны для сверления отверстий в крышках, кронштейнах, рычагах, втулках, валиках, шпинделях и других деталях. В крупных кондукторах можно обрабатывать большие листы, плиты и корпусные детали. Применение скальчатых кондукторов для обработки одного отверстия на вертикальных сверлильных станках ничем не ограничено. Для сверления на этих станках нескольких отверстий с параллельными осями скальчатые кондукторы целесообразно применять в комбинации с передвижными или поворотными столами и многошпиндельными сверлильными головками.

Наибольший эффект быстродействующие скальчатые кондукторы обеспечивают при сверлении неглубоких отверстий, с малыми диаметрами. И малым машинным временем. Если при быстром зажиме и освобождении изделий обеспечиваются также их быстрая установка и снятие, то получающаяся при этом экономия вспомогательного времени резко повышает производительность труда.