Курсовая работа: Разработка технологического процесса механической обработки колеса зубчатого 6Р123158А
Таблица 1.1- Механические свойства стали 40Х
Предел текучести, МПа | Предел выносливости, МПа | Относительное сужение, S,% | Относительное удлинение,u,% |
785 | 880 | 45 | 10 |
Химический состав стали 40Х приведем в таблице 2.
Таблица 1.2- Химический состав стали 40Х
С | Si | Мn | Cr |
Ni, не более |
S, не более |
Р, не более |
0,34-0,36 | 0,17-0,37 | 0,5-0,8 | 0,8-1,1 | 0,3 | 0,035 | 0,035 |
2 Анализ технологичности конструкции детали
Анализ технологичности является одним из важных этапов в разработке технологического процесса, от которого зависят его основные технико-экономические показатели: металлоемкость, трудоемкость, себестоимость.
Деталь – колесо – изготовлено из легированной стали 40Х и проходит термическую обработку , что имеет значение в отношении короблений , возможных при нагревании и охлаждении детали. В этом смысле перемычка, связывающая тело зубчатого венца и ступицу, расположена неудачно, так как при термической обработке возникнут односторонние искажения. Зубчатый венец уменьшится в размерах и вызовет сжатие ступицы с левого торца. Таким образом , отверстие приобретет коническую форму ,что скажется на характере искажения зубчатого венца. Поэтому перемычку между венцом и ступицей следует в осевом сечении расположить наклонно. Такое конструктивное изменение приведет к меньшим искажениям при термической обработке.
С точки зрения механической обработки зубчатые колеса вообще не технологичны, так как операция нарезания зубьев со снятием стружки производится в основном малопроизводительными методами.
При конструировании деталей должны учитываться вопросы повышения производительности зубообработки. Так, например, отсутствие выступа относительно зубчатого венца на левом торце при обработке двух деталей фрезерованием не приведет к увеличению длины резания и снижению производительности, что произошло бы при наличии такого выступа ,так как потребовалась бы установка между деталями прокладки в виде кольца. Это привело бы также к тому, что на нижнем торце верхней детали при зубофрезеровании образовывались заусенцы, которые нужно было бы снимать.
В целом деталь можно считать технологичной.
В соответствии с ГОСТ 14.202-73 рассчитываем показатели технологичности конструкции детали.
Средний квалитет точности обработки детали [3]
(1)
где – номер квалитета точности i- ой поверхности;
- количество размеров деталей, обрабатываемых по - му квалитету.
Для расчета составляем исходную таблицу точности 3.1
Таблица 2.1- Точность поверхностей вала
Квалитет точности, JT | 7 | 10 | 11 | 14 |
Количество размеров, h | 1 | 1 | 2 | 9 |
Коэффициент точности обработки [3]
, (2)
Средняя шероховатость поверхностей [3]
, (3)
где - значение шероховатости i-ой поверхности;
-количество поверхностей, имеющих шероховатость .