Курсовая работа: Разработка технологического процесса обработки ступенчатого вала
На чертеже детали (рис 1.1) имеются все необходимые размеры, даны сведения о шероховатости обрабатываемой поверхности и точности их изготовления.
Чертёж детали содержит необходимые виды, дающие полное представление о детали. По своей конструкции деталь имеет большинство поверхностей открытых и доступных для обработки.
На основании имеющихся данных можно сделать вывод о технологичности изделия:
- вал равножесткий (l/d < 12);
- конфигурация детали простая, это облегчает выбор заготовки;
- расположение ступеней не вызывает затруднений при механической обработке, нет труднодоступных поверхностей;
- для обработки изделия возможно применение стандартного режущего инструмента и средств измерения, что позволяет исключить затраты на проектирование и изготовление специальной оснастки;
- расположение лысок на ступенях вала позволяют получать их за одну операцию на станке с числовым программным управлением (ЧПУ);
- отсутствие требование по термической обработке поверхностей вала упрощает технологический процесс его получения;
- поверхности вала являются удобными базами для проведения токарной и фрезерной обработки;
- контроль параметров изделия может производиться стандартным универсальным контрольно-измерительным инструментом;
- для производства изделия не требуется специально обученного персонала высокой категории, деталь могут изготавливать как фрезеровщики и токари универсалы, так и станочники широкого профиля.
Таким образом, по всем показателям деталь является технологичной для механообрабатывающего производства.
3. Определение типа производства
По ГОСТ 14004-85 предусматриваются следующие типы производства:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
В свою очередь серийное производство подразделяется на крупносерийное, среднесерийное, мелкосерийное.
Расчет ведется с учетом основных операций механической обработки и типов металлообрабатывающего оборудования.
Годовая программа выпуска изделий: N=20000 шт.
Тип производства можно определить по табл. 1.1.
Таблица 1.1
Тип производства | Годовой объем выпуска деталей в штуках | ||
Тяжелые( масса свыше 500 кг) | Средние (масса от 30 до 500 кг) | Легкие (масса до 30 кг) | |
Единичное | До 5 | До 10 | До 100 |
Мелкосерийное | 5-100 | 10-20 | 100-500 |
Среднесерийное | 100-300 | 200-500 | 500-5000 |
Крупносерийное | 300-1000 | 500-5000 | 5000-50000 |
Массовое | Свыше 1000 | Свыше 5000 | Свыше 50000 |
Тип производства определяется по коэффициенту серийности (Кс )
Кс = ,
Где tв – такт выпуска;
Тшт.ср – среднее штучное время.
Кс =
Такт выпуска (tв ) деталей рассчитывается по формуле:
tв = (мин/шт),