Курсовая работа: Разработка технологического процесса обработки ступенчатого вала
Рис. 7.2 Общий вид концевой фрезы для фрезерной обработки
Фреза концевая: HPE90AN-D40-8-W32-07
Пластина: HP ANKT 0702PNTR
радиус при вершине r=0,5 мм
сплав пластины IC 908
твёрдый сплав, покрытый методом химического осаждения двумя слоями покрытия из TiALN и поликристаллическим алмазом PVD.
Рекомендуемые режимы резанья:
V=305..325 м/мин
S=0,08..0,15 мм/зуб
ap = до 7,5 мм
На четвертой операции проводиться окончательная обработка вала в центрах на станке токарном с ЧПУ DOOSANS280N.В качестве приспособлений используются: поводковый патрон с плавающим центром, вращяющийся центр. В качестве вспомогательного инструмента используем резцедержатель на револьверной головке.
Режущий инструмент – резец для контурного точения со сменными 2-х гранными пластинами из твердого сплава стандарта ISO производства компании ISCAR (рис. 7.3).
Контрольно-измерительный инструмент: микрометр, штангенциркуль, образцы шероховатости поверхности.
Рис. 7.3 Общий вид резца для чистовой токарной обработки
Чистовое точение:
Державка: SVJCR 2020К-16
Пластина: VCGT 160404E-14
радиус при вершине r=0,4 мм
сплав пластины IC 9250
твёрдый сплав, покрытый методом химического осаждения тремя слоями покрытия из TiN, AL2 O3 , TiCN.
Рекомендуемые режимы резанья:
V=250..400 м/мин
S=0,12..0,25 мм/об
t= до 2,5мм
8. Расчет припусков на механическую обработку
Выбрав и обосновав метод получения исходной заготовки определяются размеры заготовки по формуле:
Для валов
dз = dσ + zо