Курсовая работа: Разработка технологического процесса сборки Штампа

TΔ=Nmax-Nmin=0,081-0,0 15 =0,0 66

3) Матрица в плиту нижнюю посадка 138 H7/m6.

Ø138H7

ES=0,04

IS=0

Ø138m6:

es=+0,04

is=+0,015

Smax= ES- is=0,04-0.015=0,025

Nmax=es-IS=0,04-0=0,04

TΔ=Nmax+ Smax =0,04-0,025=0,065

Расчет усилия запрессовки.

Посадка осуществляется с натягами Fz.

Усилие запрессовки рассчитывается по формуле:

где N max – максимальная величина натяга в посадке, конструктивно заданная, [м];

f max – максимальный коэффициент трения в посадке, определяемый материалами деталей соединения, шероховатостями поверхностей, наличием смазки;

λ1,λ2 - коэффициенты радиальной податливости вала и втулки соответственно;

l – длина посадочного размера [м].

Коэффициенты радиальной податливости определяют по формуле:

; .

где: d –диаметр посадки [м];

Е₁ , Е₁ – Модули упругости материалов вала и втулки [Н/м²];

ν ₁ , ν ₂ - Коэффициенты Пуассона материалов вала и втулки соответственно;

λ ₁ . Результаты расчетов представлены в таблицах 1,2.