Курсовая работа: Разработка технологического процесса сборки Штампа

Аналогично считаем усилие запрессовки колонки

Характеристика
тип Ед.изм. Колонка
d м 0,02
d1 м 0,00
d2 м 0,06
E1 Н/м
E2 Н/м
0,3
0,3
L м 0,046
fmax 0,13
Nmax м
F3 Н

Аналогично считаем усилие запрессовки матрицы

Характеристика
тип Ед.изм. Колонка
d м 0,138
d1 м 0,00
d2 м 0,18
E1 Н/м
E2 Н/м
0,3
0,3
L м 0,014
fmax 0,13
Nmax м
F3 Н

6. Расчет сборочных размерных цепей

Расчет размерных цепей производим в программе «Unigraphics NX 3 ».

Перечислим последовательность действий расчета размерных цепей.

●Нормируем составляющие элементы размерной цепи. Для этого заходим в модуль «Моделирование» →Инструменты→Ассоциативные модели→Геометрические допуски. Далее производится нормирование элементов.

●В новом файле создают сборку из элементов входящих в состав размерной цепи.

●Заходим в модуль «Анализ размерных цепей»: «Анализ» «Анализ размерных цепей».

● Импортируем допуски составляющих элементов размерной цепи в сборку.

● Проверяем наличие сопряжений между элементами сборки. В месте, где необходимо произвести измерение, удаляем сопряжение.

● Производим измерение, и рассчитываем расстояние между двумя элементами сборки.

● Если собираемость конструкции не может быть достигнута по схеме полной взаимозаменяемости, то либо назначаются более жесткие допуски на размеры составляющих звеньев, либо вводится компенсирующее регулировочное звено.

Расчет размерной цепи

Размерная цепь представляет собой сложную пространственную цепь, которую не представляется возможность просчитать вручную. Поэтому проводим расчет размерной цепи программе UG3.

Нормируем элементы, входящие в состав размерной цепи. Создаем сборку, и по вышеприведенной методике рассчитываем искомый зазор между гранью окна пуансона держателя и соответствующей гранью матрицы.

Measurement 4 0.0500 -0.0116 0.1073 0.1189 High 930

Measurement: Measurement 4Units: mm

Direction: XC 1.0000, YC 0.0000, ZC 0.0000

Nominal: 0.0500

Minimum: -0.0116

Maximum: 0.1073

Variation: 0.1189

Contributor 1: 46% 352-71-03:Feature 19:DIM +0.0 -0.054

Contributor 2: 43% 352-51-04:Feature 1:DIM -0.0 -0.1

Contributor 3: 5% Vtulka napr:Feature 2:CON|DIA0.010|A

Contributor 4: 4% Vtulka napr:Feature 2:CON|DIA0.010|A

Contributor 5: 2% 352-71-02:Feature 3:PRL|0.010|A

|A

7. Нормирование операций

К-во Просмотров: 392
Бесплатно скачать Курсовая работа: Разработка технологического процесса сборки Штампа