Курсовая работа: Разработка устройства согласования
Коэффициент автоматизации и механизации регулировки и контроля:
(2.6) |
Комплексный показатель технологичности:
(2.7) | |
|
Таблица 2.3 – Показатели технологичности радиотехнических устройств
qi | φi | Коэффициенты | Обозначение | Значение |
1 | 1 | автоматизации и механизации монтажа | Кам | 1 |
2 | 1 | автоматизации и механизации подготовки ИЭТ к монтажу | КмпИЭТ | 1 |
3 | 0.8 | освоенности деталей и сборочных единиц | Косв | 1 |
4 | 0.5 | применения микросхем и микросборок | Кмс | 0.03 |
5 | 0.3 | повторяемости печатных плат | КповПП | 0 |
6 | 0.1 | автоматизации и механизации регулировки и контроля | Карк | 0,83 |
Комплексный показатель технологичности | К | 0.85 |
Материалом для печатной платы выбран фольгированный стеклотекстолит СФ-2-35Г-1.5 ГОСТ 10316-78, обладающий высокими электрическими и диэлектрическими свойствами, высокой температурой отслаивания фольги, широким диапазоном рабочих температур, низким (от 0,2 до 0,8%) водопоглощением, высокими значениями объёмного и поверхностного сопротивления, стойкостью к короблению.
Основные свойства СФ-2-35Г-1.5:
- диапазон рабочих температур, °С от –60 до +150;
- удельное объемное сопротивление, Ом*см 5*102 ;
- водопоглощение, % от 0,2 до 0,8;
- сцепления фольги с основанием, Н/м 10.
Согласно техническим требованиям к сборке и монтажу пайка компонентов монтируемых в отверстия производится припоем ПОС-61 ГОСТ 21931-79. Это низкотемпературный припой, предназначенный для пайки элементов радиоаппаратуры, чувствительных к перегреву. Основные свойства ПОС-61:
- температура плавления, °С: 183;
- теплоемкость, Вт/м´К: 50,24;
- плотность, кг/м3: 8500;
- удельное электрическое сопротивление, Ом´м 0,139·10-6 ;
- относительное удлинение, %: 39;
- предел прочности, МПа: 46;
Для пайки поверхностно монтируемых элементов используем паяльную пасту на основе низкотемпературного припоя ПОС-61, ПЛ-111.
Основные свойства ПЛ-111:
- размер порошка 40-100 мкм;
- растекание пасты, при нанесении и оплавлении, не более 150 мкм;
- клеящая способность не менее 400 н/м2 ;
- адгезивная прочность не менее 5*106 н/м2 ;
- средний срок сохранения пасты 3 мес;
- срок сохранения компонентов 12 мес.
3. Разработка технологической схемы сборки
Технологическая схема сборки это документ, составляемый при отработке технологического процесса сборки. Технологическую схему сборки получают включением в схему сборочного состава характеристик сборки. При разработке схемы сборочного состава руководствуются следующими принципами:
- схема составляется независимо от программы выпуска изделия на основе сборочных чертежей, электрической и кинематической схем изделия;
- сборочные единицы образуются при условии независимости их сборки, транспортирования и контроля;