Курсовая работа: Технико-экономическое обоснование выбора варианта электроснабжения установки депарафинизации и обезмасливания

Введение

депарафинизация обезмасливание парафин энергия топливо

Курсовая работа выполняется на тему: "Технико-экономическое обоснование выбора варианта электроснабжения установки депарафинизации и обезмасливания".

Технико-экономические расчеты выполняются для выбора:

- экономически обоснованного числа, мощности и режима работы трансформаторов главной понизительной и цеховых подстанций;

- сечения проводов, жил кабелей в зависимости от ряда технических и экономических факторов.

Основной целью технико-экономических расчетов является определение оптимального варианта параметров сети и ее элементов.

При технико-экономических расчетах систем промышленного электроснабжения должны соблюдаться следующие условия сопоставимости вариантов:

1) технические, при которых могут сравниваться только взаимозаменяемые варианты при оптимальных режимах работы и оптимальных параметрах, характеризующих каждый из рассматриваемых вариантов;

2) экономические, при которых расчет сравниваемых вариантов ведется применительно к одинаковому уровню цен и одинаковой достижимости принятых уровней развития техники, с учетом одних и тех же экономических показателей, характеризующих каждый из рассматриваемых вариантов.

При технико-экономических расчетах следует учитывать все составляющие затрат в составе капитальных вложений: затраты на строительство новых объектов, расширение и реконструкцию уже действующих, приобретение оборудования, передачу части оборудования на другой объект и т.д.

Ежегодные эксплуатационные расходы в системах электроснабжения промышленных предприятий определяют в основном следующими затратами:

1) на потери электроэнергии;

2)на содержание обслуживающего персонала и текущий ремонт;

3) на амортизацию;

4) на топливо, материалы и сырье.

Важная роль в народном хозяйстве нашей страны принадлежит нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Эти две отрасли тесно связаны между собой. Завершающим этапом в совокупном производственном процессе являются переработка нефти и получение нужных нефтепродуктов (топлив, масел и других видов продукции).

Нефтеперерабатывающая промышленность имеет ряд особенностей. Главная особенность нефтеперерабатывающих предприятий – непрерывность и преобладание аппаратурных технологических процессов. Переработка нефти и получение готовой продукции осуществляется в аппаратах и емкостях без непосредственного воздействия человека на предмет труда, что служит предпосылкой полной автоматизации основных производственных процессов.

Непрерывность процесса производства обуславливает исключительную важность энергохозяйства и ремонтной службы.

На нефтеперерабатывающем предприятии из одного и того же сырья можно вырабатывать продукцию различного ассортимента. От ассортимента продукции зависят технико-экономические показатели. Поэтому возникает необходимость в тщательном обосновании целесообразности производства каждого вида продукции на данном предприятии.

На большинстве нефтеперерабатывающих установках вырабатывают, как правило, не готовую продукцию. На нефтеперерабатывающих предприятиях во многих случаях товарную продукцию получают смешением компонентов: имеется множество вариантов, как смешения компонентов, так и работы технологических установок для получения заданной товарной продукции; технологические схемы переработки отличаются большой гибкостью.

Одним из главных резервов повышения эффективности производства является рациональное, экономичное использование энергоресурсов. Основные направления, пути рационализации потребления топлива и энергии на предприятии:

- правильный выбор энергоносителей, замена одних энергоносителей другими;

- ликвидация прямых потерь топлива и энергии в сетях, трубопроводах, энергетическом и техногенном оборудовании;

- использование вторичных энергоресурсов: топлива, тепла, других видов энергии;

- совершенствование технологий и организации производства.

1. Характеристика производственного объекта

Установка депарафинизации и обезмасливания предназначена для получения масел с низкой температурой застывания при одновременном выделении парафина и церезина. При осуществлении этих процессов на совмещенной установке снижаются эксплуатационные расходы, расходы пара и электроэнергии, улучшаются по сравнению с раздельно работающими установками и другие технико-экономические показатели.

Назначение: получения масел с низкой температурой застывания при одновременном выделении парафина и церезина.

--> ЧИТАТЬ ПОЛНОСТЬЮ <--