А₆

→

А₇

→

А₈

←

А₉

Т_i 0,025 0,015 0,015 0,02 0,045 0,01 0,02 0,015 0,035 ∆_i ^B 0,025 0,01 0,015 0,02 0,045 0 0,02 0,02 0,035 ∆_i ^H 0 0 0 0 0 -0,01 0 0 0 ∆_0i 0,1 0 0 0 0.2 0 0 0 0,1

Проверяем правильность назначенных допусков по формуле:

m – 1

T_∆ = ΣTi = 0,025 + 0,01 + 0,015 + 0,02 + 0,045 + 0,01 + 0,02 + 0,02 + 0,035 = 0,2мм

Проверяем правильность координат середины полей допусков:

→ ←

∆_0∆ = Σ∆_0i – Σ∆_0i ;

∆_0∆ = -0.1+0+0+0+0.2+0+0+0-0.1=0

2)Метод неполной взаимозаменяемости

В данном случае имеет место среднесерийное производство при котором формирование отклонений происходит по Гауссу и квадратическое отклонение λ² = 1/9. Допустим, что в данном случае риск Р = 1%, при котором t = 2,57, экономически оправдан. С учетом изложенного определяем средний допуск замыкающего звена по формуле:

Т_ср = Т_Δ / t √ λ² ( m – 1 ) ;

Т_ср = 0,2 / 2,57 √ 1/9 ( 10 – 1 ) = 0,08 мм.

Ориентируясь на полученный средний допуск назначаем допуска и координаты середины допусков на составляющие звенья:

← А1

→ А2

→ А3

→ А4

→ А5

→ « 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 » К-во Просмотров: 598 Бесплатно скачать Курсовая работа: Технологический процесс сборки шпиндельного узла и технологический процесс изготовления детали фланец >>> Скачать <<< Меню Поиск