Курсовая работа: Усовершенствование технологического процесса обработки детали Ступица
kп –коэффициент зависящий от объема производства заготовок; kп =0,77
.
2.2 Разработка проектируемого технологического процесса
2.2.1 Анализ базового и проектируемого технологического процесса
Производим анализ базового технологического процесса. Предлагаем изменение в существующем технологическом процессе и кратко описываем новую технологию. Производим сравнительный анализ базового и проектируемого технологического процесса данные записываем в таблицу 2.1.
Таблица 2.1-Сравнительная таблица базового и проектируемого технологического процесса.
|
№ и наименование операций |
Модель оборудования |
№ и наименование операций |
Модель оборудования |
| Проектируемый | Базовый | ||
| 010 Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | 010 Токарно-винторезная | 16К20 |
|
020 Вертикально- Протяжная | 7Б66 | 015 Токарно-винторезная | 16К20 |
| 030 Токарная с ЧПУ | 16К20Ф3 | 025 Вертикально-протяжная | 7Б66 |
| 040 Шлицефрезерная | 5В312 | 035 Токарно-винторезная | 16К20 |
| 070 Вертикально-протяжная | 7Б66 | 045 Шлицефрезерная | 5В312 |
| 055 Вертикально-протяжная | 7Б66 | ||
При рассмотрении базового технологического процесса производим совмещение двух токарных операций 010 и 015 в одну и заменяем станок на токарный с ЧПУ 16К20Ф3 что позволит сократить время обработки и число рабочих, а также повысить точность и производительность труда. В токарно-винторезной операции 035 вместо станка 16К20 применяем 16К20Ф3, так как в данной операции предъявляются требования к обработке баз повышенной точности центрового отверстия. Остальные операции оставляем без изменений.
2.2.2 Выбор и обоснование технологических баз
На первой операции механической обработки детали устанавливаем заготовку по наружной необработанной цилиндрической поверхности в самоцентрирующий патрон. В данной операции производится подготовка технологических баз (отверстий) под последующую обработку. В следующей операции устанавливаем заготовку в адаптер на предварительно обработанный торец. Далее устанавливаем деталь в самоцентрирующий патрон по наружной цилиндрической поверхности и обрабатываем необходимые поверхности. После чего переустанавливаем деталь и закрепляем в самоцентрирующий патрон по внутренней цилиндрической поверхности на разжим. После чего устанавливаем деталь в станочное приспособление для дальнейшего нарезания шлицов. В данной операции производится установка детали по предварительно обработанной торцевой поверхности в адаптер.
Таблица 2.2- Обоснование технологических баз.
| №Опер. |
Наименование операции | Характерустановки | Эскиз обработки |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 010 |
Токарная с ЧПУ |
Установка заготовки в 3-х кулачковый самоцентрирующий патрон. |  |
| 020 |
Вертикально- протяжная |
Установка К-во Просмотров: 662
Бесплатно скачать Курсовая работа: Усовершенствование технологического процесса обработки детали Ступица
|