Научная работа: Исследование процесса вытяжки заготовки "стакан"

Рис. 24. Вытяжка заготовки типа стакан с зазором 2 мм; 1 – диаграмма предельной пластичности (сталь Х18Н10Т); 2 – траектория деформирования заготовки в точке 2

Рис. 25. Вытяжка заготовки типа стакан с зазором 2 мм; 1 – диаграмма предельной пластичности (сталь Х18Н10Т); 2 – траектория деформирования заготовки в точке 3

Проанализировав диаграммы пластичности в рассматриваемых точках, сделаем вывод, что ресурса запаса пластичности достаточно для реализации процесса вытяжки без утонения с зазором большим толщины заготовки (2 мм). Однако в точке 3 разрушение наиболее возможно.

3.2 Вытяжка с зазором большим толщины заготовки

Рассмотрим вариант вытяжки, когда величина зазора равна толщине вытягиваемого материала: толщина заготовки – 1,48 мм и радиус – 37 мм, радиус пуансона – 23,52 мм и матрицы – 25 мм.

Развитие пластической области (закрашенная часть заготовки) в процессе нагружения показано на рис 26 – 29.

Исходя из рисунков видно, что развитие пластической области начинается на краю пуансона (этап 1) и распространяется на всю внешнюю часть заготовки.

Распределение интенсивности напряжения и деформации по сечению заготовки показано на рис. 30 – 33.

Рис. 26. Развитие пластической области. Этап 1.

Рис. 27. Развитие пластической области. Этап 40.

Рис. 28. Развитие пластической области. Этап 70.

Рис. 29. Развитие пластической области. Этап 100.

Рис. 30. Распределение интенсивности напряжения по сечению заготовки на 1 этапе нагружения.

Рис. 31. Распределение интенсивности напряжения по сечению заготовки на 40 этапе нагружения.

Рис. 32. Распределение интенсивности напряжения по сечению заготовки на 70 этапе нагружения.

Рис. 33. Распределение интенсивности напряжения по сечению заготовки на 100 этапе нагружения.

Рис. 34. Распределение интенсивности деформации по сечению заготовки на 1 этапе нагружения.

Рис. 35. Распределение интенсивности деформации по сечению заготовки на 40 этапе нагружения.