Реферат: Автоматизация шлифовальной операции изготовления валика

где L - длина рабочего хода инструмента;

S_о - оборотная подача, мм/об;

n_д - частота вращения изделия, об/мин.

S_o = S_в ×В_к ,

где S_в - продольная подача в долях ширины шлиф. круга;

В_к - ширина шлифовального круга, мм.

Обработка проводится шлифовальным кругом прямого профиля на керамической связке высотой 12 мм за два перехода: предварительное и окончательное шлифование.

Предварительное шлифование:

S_o = 0,2 × 12 = 2,4 мм/об.

Т_о = (13/2,4×60) + (30/2,4×60) = 0,3 мин.

Т_шт1 = 0,3 + 0,3 = 0,6 мин.

Окончательное шлифование:

S_o = 0,16 × 12 = 1,9 мм/об.

Т_о = (13/1,9×80) + (30/1,9×80) = 0,28 мин.

Т_шт2 = 0,28 + 0,3 = 0,58 мин.

Т_шт = å Т_{шт i} = 0,6 + 0,58 = 1,18 мин.

Количество деталей, запускаемых в производство одновременно:

n = t_xp × N/253 = 15 × 5000/252 = 296 шт.

Выбор операции для роботизации.

Согласно заданию на курсовой проект, операцией для роботизации будет шлифовальная (045): шлифование шейки Æ20j_s 6 (^+0.0065 ) с подшлифовкой торца Æ26/Æ20j_s , выдерживая размер 30 окончательно и шлифование шейки Æ20j_s 6 (^+0.0065 ) с подшлифовкой торца Æ26/Æ20j_s , выдерживая размер 13.

Выбор технологического оборудования.

Учитывая, что автоматические линии в мелкосерийном производстве нерентабельны из-за малого коэффициента загрузки оборудования, а применение станков с ЧПУ существенно уменьшает вспомогательное и основное время на обработку валика по сравнению с универсальными станками выбираем кругло-шлифовальный станок с ЧПУ модели 3М151Ф2 с самозажимным автоматическим патроном.

Техническая характеристика:

Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:

· диаметр, мм 200

· длина, мм 700

Наибольший диаметр наружного шлифования, мм 20-180

Наибольшая длина шлифования, мм 650