Реферат: Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия
5.2. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП.................................................................................................. 29
6. Смета затрат цеха КИП и А................................................................................................................................................. 31
7. Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А.................................................................................. 34
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ................................................................................................................... 35
ВВЕДЕНИЕ
Служба КИП и А относится к вспомогательным производствам на химических предприятиях. О значении вспомогательных производств можно судить по тому, что около половины стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 60% работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.
Основной целью вспомогательных производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.
С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.
Индивидуальное задание | ||||||||||||||||||||||||||||||
Исходные данные для организации участков КИП и А | ||||||||||||||||||||||||||||||
I. Номенклатура и количество КИП и А, установленных на предприятии | ||||||||||||||||||||||||||||||
1. Приборы для измерения и регулирования температуры | ||||||||||||||||||||||||||||||
1.1 | термометры | 120 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
1.2 | термопары | 120 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
2. Приборы для изметения и регулирования давления и разряжения | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | манометры | 200 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
2.2 | тягомеры и напоромеры | 200 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
3. Приборы для изметения уровня и расхода | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | уровнемеры электронные | 140 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
3.2 | дифференциальные манометры | 140 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
4. Вторичные приборы | ||||||||||||||||||||||||||||||
4.1 | приборы типа "Э" | 155 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
4.2 | приборы типа ЭВП | 150 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
5. Монтаж приборов | ||||||||||||||||||||||||||||||
5.1 | манометры кольцевые | 90 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
5.2 | расходомеры | 90 | шт | |||||||||||||||||||||||||||
II. Исходные данные для организации механического участка КИП и А для изготовления запасных частей | ||||||||||||||||||||||||||||||
1. Коэффициент выполнения норм | Квн | 1,1 | ||||||||||||||||||||||||||||
2. Режим работы: | односменная | Тсм | 8 | ч | ||||||||||||||||||||||||||
раб. неделя | 5 | дн | ||||||||||||||||||||||||||||
Тнед | 40 | ч | ||||||||||||||||||||||||||||
3. Технологическая карта (деталь №1): №20-17-702 | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.1 количество деталей на один прибор | 1 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
3.2 марка материала | СЧ 12-28 | |||||||||||||||||||||||||||||
3.3 вид заготовки | отливка | |||||||||||||||||||||||||||||
3.4 чернчй вес | 0,4 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
3.5 чистый вес | 0,3 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
3.6 годовй объем изготовления | 6000 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
Наименование операции | Шифр оборудования | Разряд рабочего (работы) | Норма времени (мин) | |||||||||||||||||||||||||||
подг-закл время | штучное время | |||||||||||||||||||||||||||||
разметка | плита | 4 | 10 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||
фрезерная | ГФ-1 | 3 | 7 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||
разметка | плита | 3 | 8 | 15 | ||||||||||||||||||||||||||
сверлильная | СВС-1 | 3 | 7 | 7 | ||||||||||||||||||||||||||
слесарная | - | 3 | 16 | 6 | ||||||||||||||||||||||||||
4. Технологическая карта (деталь №2): №17-03-607 | ||||||||||||||||||||||||||||||
4.1 количество деталей на один прибор | 1 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
4.2 марка материала | СЧ 12-28 | |||||||||||||||||||||||||||||
4.3 вид заготовки | отливка | |||||||||||||||||||||||||||||
4.4 чернчй вес | 1,2 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
4.5 чистый вес | 0,7 | кг | ||||||||||||||||||||||||||||
4.6 годовй объем изготовления | 6000 | шт | ||||||||||||||||||||||||||||
Наименование операции | Шифр оборудования | Разряд рабочего (работы) | Норма времени (мин) | |||||||||||||||||||||||||||
подг-закл время | штучное время | |||||||||||||||||||||||||||||
токарная | СТВ-1 | 4 | 20 | 10 | ||||||||||||||||||||||||||
сверлильная | СВС-1 | 4 | 15 | 8 | ||||||||||||||||||||||||||
фрезерная | ГФ-1 | 4 | 18 | 12 | ||||||||||||||||||||||||||
Слесарная | - | 4 | 10 | 5 |
1. Определение годовой производственной программы цеха КИП и А
Производственная программа цеха КИП и А складывается из работ:
а) по техническому обслуживанию приборов и средств автоматизации;
б) по текущему и капитальному ремонту приборов и средств автоматизации;
в) по проведению вневедомственных и государственных поверок приборов и средств автоматизации;
г) по монтажу и наладке новых систем КИП и А;
д) по изготовлению запасных частей к приборам.
1.1. Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов
Основой планирования работы цеха КИП и А являются графики ремонта и поверки приборов. "Основные положения о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации" предусматривают проведение следующих профилактических мероприятий:
1. техническое обслуживание;
2. текущие ремонты;
3. капитальные ремонты;
4. поверки (ведомственные и государственные).
Техническое обслуживание производится ежедневно и не требует разработки графика. Все остальные мероприятия проводятся по заранее составленному графику. В табл. 1 представлен график планово-предупредительного ремонта приборов на предстоящий год. При планировании соблюдается периодичность ремонтов, то есть через время, равное межремонтному периоду, планирует проведение текущего ремонта, а через время, равное ремонтному циклу, проведение капитального ремонта.
В табл. 2 представлен график поверки приборов. После капитального ремонта все приборы подвергаются поверке, поэтому даты поверок согласуются с датой проведения капитальных ремонтов.
После проведения текущего ремонта поверка обязательна только в случае ремонта измерительной части прибора, поэтому дата поверки может совпадать с датой проведения текущего ремонта, но может и не совпадать.
График планово-предупредительного ремонта приборов на 2003 г.
Таблица 1
№ п/п | Наименование групп приборов | Количество приборов | Даты последнего капитального и текущего ремонтов | Виды планируемых ремонтов | |||||||||||
январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1 | термометры | 120 | К - X.2002 Т - IV.2002 | - | - | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - |
2 | термопары | 120 | К - IX.2002 Т - III.2002 | - | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - |
3 | манометры | 200 | К - VIII.2002 Т - II.2002 | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - |
4 | тягомеры и напоромеры | 200 | К - VII.2002 Т - I.2002 | T | - | - | - | - | - | K | - | - | - | - | - |
5 | уровнемеры электронные | 140 | К - VI.2002 Т - XII.2002 | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - | - | Т |
6 | дифференциальные манометры | 140 | К - V.2002 Т - XI.2002 | - | - | - | - | K | - | - | - | - | - | T | - |
7 | приборы типа "Э" | 155 |
Т - III.2002 Т - VII.2002 | - | - | T | - | - | - | T | - | - | - | T | - |
8 | приборы типа ЭВП | 150 | Т - IV.2002 Т - VIII.2002 | - | - | - | T | - | - | - | T | - | - | - | T |
9 | манометры кольцевые | 90 | К - VI.2002 Т - I.2002 | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - | - |
10 | расходомеры | 90 | К - VII.2002 Т - II.2002 | - | Т | - | - | - | - | - | К | - | - | - | - |
График ведомственных и государственных поверок приборов на 2002 год
Таблица 2
№ п/п | Наименование групп приборов | Количество приборов | Даты последнего капитального и текущего ремонтов | Виды планируемых ремонтов | |||||||||||
январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентябрь | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
1 | термометры | 75 | В - X.2002 | В | |||||||||||
2 | термопары | 75 | В - IX.2002 | В | |||||||||||
3 | манометры | 100 | В - II.2002 | В | |||||||||||
4 | тягомеры и напоромеры | 100 | В – VII.2002 | В | |||||||||||
5 | уровнемеры электронные | 150 | В - VI.2002 | В | |||||||||||
6 | дифференциальные манометры | 100 | В - V.2002 | В | |||||||||||
7 | приборы типа Э | 100 | B - IX.2002 Г - III.2002 | Г | В | ||||||||||
8 | приборы типа Э | 50 | B - X.2002 Г - IV.2002 | Г | В |
Условные обозначения: К - капитальный ремонт, Т – текущий ремонт, В - ведомственная поверка, Г - государственная поверка.
1.2. Расчет трудоемкости технического обслуживания, ремонта и поверок
Определение трудоемкости профилактических мероприятий производится по каждой группе одноименных приборов. Техническое обслуживание приборов производится систематически каждый рабочий день.