Менеджмент / Реферат: Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия

Реферат: Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия

5.2. Фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП.................................................................................................. 29

6. Смета затрат цеха КИП и А................................................................................................................................................. 31

7. Основные технико-экономические показатели цеха КИП и А.................................................................................. 34

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ................................................................................................................... 35

ВВЕДЕНИЕ

Служба КИП и А относится к вспомогательным производствам на химических предприятиях. О значении вспомогательных производств можно судить по тому, что около половины стоимости действующих основных фондов химических предприятий и более 60% работников этих предприятий заняты во вспомогательных производствах.

Основной целью вспомогательных производств является обеспечение нормального и бесперебойного хода производственного процесса при оптимальных затратах труда и материальных ресурсов. Продукция вспомогательных служб в виде изделий и услуг обычно потребляется цехами основного производства, поэтому производственную деятельность их необходимо рассматривать в тесной связи.

С развитием химической технологии и совершенствованием оборудования усложняются задачи, и повышается ответственность службы КИП и А. В связи с усложнением оборудования, применяемого в химических производствах (средства автоматизации, средства вычислительной техники, компьютеры), повышаются требования к качеству его ремонта. Встает проблема бесперебойного снабжения технологических установок топливом, энергией и водой. Повышение требований к качеству химической продукции ставит новые, более сложные задачи перед службой КИП и А и заводскими лабораториями.

Индивидуальное задание
Исходные данные для организации участков КИП и А
I. Номенклатура и количество КИП и А, установленных на предприятии
1. Приборы для измерения и регулирования температуры
1.1 термометры 120 шт
1.2 термопары 120 шт
2. Приборы для изметения и регулирования давления и разряжения
2.1 манометры 200 шт
2.2 тягомеры и напоромеры 200 шт
3. Приборы для изметения уровня и расхода
3.1 уровнемеры электронные 140 шт
3.2 дифференциальные манометры 140 шт
4. Вторичные приборы
4.1 приборы типа "Э" 155 шт
4.2 приборы типа ЭВП 150 шт
5. Монтаж приборов
5.1 манометры кольцевые 90 шт
5.2 расходомеры 90 шт
II. Исходные данные для организации механического участка КИП и А для изготовления запасных частей
1. Коэффициент выполнения норм Квн 1,1
2. Режим работы: односменная Тсм 8 ч
раб. неделя 5 дн
Тнед 40 ч
3. Технологическая карта (деталь №1): №20-17-702
3.1 количество деталей на один прибор 1 шт
3.2 марка материала СЧ 12-28
3.3 вид заготовки отливка
3.4 чернчй вес 0,4 кг
3.5 чистый вес 0,3 кг
3.6 годовй объем изготовления 6000 шт
Наименование операции Шифр оборудования Разряд рабочего (работы) Норма времени (мин)
подг-закл время штучное время
разметка плита 4 10 20
фрезерная ГФ-1 3 7 10
разметка плита 3 8 15
сверлильная СВС-1 3 7 7
слесарная - 3 16 6
4. Технологическая карта (деталь №2): №17-03-607
4.1 количество деталей на один прибор 1 шт
4.2 марка материала СЧ 12-28
4.3 вид заготовки отливка
4.4 чернчй вес 1,2 кг
4.5 чистый вес 0,7 кг
4.6 годовй объем изготовления 6000 шт
Наименование операции Шифр оборудования Разряд рабочего (работы) Норма времени (мин)
подг-закл время штучное время
токарная СТВ-1 4 20 10
сверлильная СВС-1 4 15 8
фрезерная ГФ-1 4 18 12
Слесарная - 4 10 5

1. Определение годовой производственной программы цеха КИП и А

Производственная программа цеха КИП и А складывается из работ:

а) по техническому обслуживанию приборов и средств автоматизации;

б) по текущему и капитальному ремонту приборов и средств автоматизации;

в) по проведению вневедомственных и государственных поверок приборов и средств автоматизации;

г) по монтажу и наладке новых систем КИП и А;

д) по изготовлению запасных частей к приборам.

1.1. Разработка годовых графиков ремонта и поверок приборов

Основой планирования работы цеха КИП и А являются графики ремонта и поверки приборов. "Основные положения о планово-предупредительном ремонте и поверке приборов и средств автоматизации" предусматривают проведение следующих профилактических мероприятий:

1. техническое обслуживание;

2. текущие ремонты;

3. капитальные ремонты;

4. поверки (ведомственные и государственные).

Техническое обслуживание производится ежедневно и не требует разработки графика. Все остальные мероприятия проводятся по заранее составленному графику. В табл. 1 представлен график планово-предупредительного ремонта приборов на предстоящий год. При планировании соблюдается периодичность ремонтов, то есть через время, равное межремонтному периоду, планирует проведение текущего ремонта, а через время, равное ремонтному циклу, проведение капитального ремонта.

В табл. 2 представлен график поверки приборов. После капитального ремонта все приборы подвергаются поверке, поэтому даты поверок согласуются с датой проведения капитальных ремонтов.

После проведения текущего ремонта поверка обязательна только в случае ремонта измерительной части прибора, поэтому дата поверки может совпадать с датой проведения текущего ремонта, но может и не совпадать.

График планово-предупредительного ремонта приборов на 2003 г.

Таблица 1

№ п/п Наименование групп приборов Количество приборов Даты последнего капитального и текущего ремонтов Виды планируемых ремонтов
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 термометры 120 К - X.2002 Т - IV.2002 - - - Т - - - - - К - -
2 термопары 120 К - IX.2002 Т - III.2002 - - Т - - - - - К - - -
3 манометры 200 К - VIII.2002 Т - II.2002 - Т - - - - - К - - - -
4 тягомеры и напоромеры 200 К - VII.2002 Т - I.2002 T - - - - - K - - - - -
5 уровнемеры электронные 140 К - VI.2002 Т - XII.2002 - - - - - К - - - - - Т
6 дифференциальные манометры 140 К - V.2002 Т - XI.2002 - - - - K - - - - - T -
7 приборы типа "Э" 155

Т - III.2002

Т - VII.2002

- - T - - - T - - - T -
8 приборы типа ЭВП 150 Т - IV.2002 Т - VIII.2002 - - - T - - - T - - - T
9 манометры кольцевые 90 К - VI.2002 Т - I.2002 Т - - - - - К - - - - -
10 расходомеры 90 К - VII.2002 Т - II.2002 - Т - - - - - К - - - -

График ведомственных и государственных поверок приборов на 2002 год

Таблица 2

№ п/п Наименование групп приборов Количество приборов Даты последнего капитального и текущего ремонтов Виды планируемых ремонтов
январь февраль март апрель май июнь июль август сентябрь октябрь ноябрь декабрь
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
1 термометры 75 В - X.2002 В
2 термопары 75 В - IX.2002 В
3 манометры 100 В - II.2002 В
4 тягомеры и напоромеры 100 В – VII.2002 В
5 уровнемеры электронные 150 В - VI.2002 В
6 дифференциальные манометры 100 В - V.2002 В
7 приборы типа Э 100 B - IX.2002 Г - III.2002 Г В
8 приборы типа Э 50 B - X.2002 Г - IV.2002 Г В

Условные обозначения: К - капитальный ремонт, Т – текущий ремонт, В - ведомственная поверка, Г - государственная поверка.

1.2. Расчет трудоемкости технического обслуживания, ремонта и поверок

Определение трудоемкости профилактических мероприятий производится по каждой группе одноименных приборов. Техническое обслуживание приборов производится систематически каждый рабочий день.

К-во Просмотров: 379
Бесплатно скачать Реферат: Организация и планирование цеха контрольно-измерительных приборов и автоматики химического предприятия